Uddeholm Svenska AB

Formblåsning

Formblåsning är en process för att forma termoplast till en ihålig produkt. En varm termoplasttub vidgas med tryckluft och kyls mot en formande yta. 

Formblåsning är en lågtrycksmetod med mycket måttliga krav på hållfasthet och nötningsbeständighet. Vissa formdelar, som tryckbelastade ytor och/eller halsringar, kan kräva material med högre hållfasthet. PVC, som är ett vanligt material för flaskor, kan orsaka korrosionsproblem.

Metoden är högproduktiv och cykeltiderna har stor betydelse. Det vanligaste materialet i formblåsningsverktyg är aluminiumlegeringar med insatser av material med högre hårdhet. Verktygsstål – i vissa fall även mjukglödgat – används också.

Viktiga egenskaper är:
  • Måttliga hållfasthetskrav
  • Korrosionsbeständighet
  • Värmeledningsförmåga

Alumec 89

80%

Korrosionsbeständighet

10%

Nötningsbeständighet

50%

Polerbarhet

80%

Seghet

Uddeholm Coolmould

80%

Korrosionsbeständighet

40%

Nötningsbeständighet

50%

Polerbarhet

40%

Seghet

Uddeholm Corrax

100%

Korrosionsbeständighet

50%

Nötningsbeständighet

70%

Polerbarhet

70%

Seghet

Uddeholm Impax Supreme

20%

Korrosionsbeständighet

30%

Nötningsbeständighet

50%

Polerbarhet

90%

Seghet

Uddeholm Mirrax 40

70%

Korrosionsbeständighet

40%

Nötningsbeständighet

80%

Polerbarhet

60%

Seghet

Uddeholm Mirrax ESR

90%

Korrosionsbeständighet

70%

Nötningsbeständighet

90%

Polerbarhet

60%

Seghet

Uddeholm Nimax

20%

Korrosionsbeständighet

40%

Nötningsbeständighet

70%

Polerbarhet

100%

Seghet

Uddeholm Nimax ESR

20%

Korrosionsbeständighet

40%

Nötningsbeständighet

90%

Polerbarhet

100%

Seghet

Uddeholm Ramax HH

70%

Korrosionsbeständighet

40%

Nötningsbeständighet

40%

Polerbarhet

30%

Seghet

Uddeholm Stavax ESR

80%

Korrosionsbeständighet

70%

Nötningsbeständighet

90%

Polerbarhet

50%

Seghet

Kontakta oss för mer information


Share it