Sprøytestøping

Sprøytestøping er den mest benyttede metoden for produksjon av plastdeler. Det er en rask prosess, og den brukes til å produsere et stort antall identiske artikler fra tekniske komponenter med høy presisjon til forbruksvarer for engangsbruk. Eksempler er plastdeler vi omgir oss med i dagliglivet, ulike typer forbruksemballasje og mer tekniske enheter som mobiltelefoner eller elektroniske komponenter.

Plast som konstruksjonsmateriale får også stadig større betydning i bilindustrien fordi det kan:

• bidra til å gjøre bilen lettere og dermed redusere drivstofforbruket og utslipp av klimagasser
• bidra til raskere innføring av nytt design og designendringer
• levere komponenter fra én støpeform, med mulighet for redusert monteringstid for kjøretøyet
• forbedre funksjonaliteten til biler i takt med at det utvikles mer tekniske polymerer

Støpeformene som brukes til sprøytestøping er ofte svært avanserte og kostbare. Det er årsaken til at materialet som brukes til støpeformene, ofte må ha unike egenskaper for krevende bruksområder. Det er avgjørende at man velger riktig stålkvalitet til hver spesifikke støpeformtype. Forskjellige støpeform materialer kan benyttes, avhengig av antall innsprøytinger, plastmaterialet som benyttes, størrelsen på støpeformen og ønsket overflatefinish.

En rekke grunnleggende egenskaper må vurderes for støpeform materialet: styrke og hardhet, seighet, slitestyrke, renhet, korrosjonsbestandighet og termisk konduktivitet. Uddeholm har lenge vært ledende innen utvikling av nye stålkvaliteter for å kunne levere de nødvendige egenskapene. Våre ESR-materialer oppfyller de høye kravene til overflatefinish og er anerkjente i bransjen. Det samme gjelder vårt rustfrie konsept, Uddeholm Stainless Concept, som består av korrosjonsbestandige kvaliteter som reduserer behovet for vedlikehold av støpeformene.