Formblåsing

Formblåsing er en prosess hvor termoplast formes til et hult produkt. Et varmt termoplastrør strekkes med lufttrykk og kjøles mot en støpeformflate.

Formblåsing er en lavtrykksmetode med svært moderate krav til styrke og slitasjebestandighet. Visse deler av formen, som innsprøytingsområder og/eller ansatsring, kan kreve bruk av materialer med høyere styrke. PVC er et vanlig materiale for flasker og kan forårsake korrosjonsproblemer.

Formblåsing er en metode med svært høy produktivitet, og syklustidene er derfor svært viktige. Det vanligste materialet å bruke ved formblåsing er aluminiumlegeringer, med innsatser i materialer med høyere hardhet. Stål brukes også, i noen tilfeller også i mykglødet tilstand.

Viktige egenskaper:
  • Moderate krav til styrke
  • Korrosjonsbestandighet
  • Varmekonduktivitet

Alumec 89

80%

Corrosion resistance

10%

Wear resistance

50%

Polishability

80%

Toughness

Uddeholm Coolmould

100%

Corrosion resistance

40%

Wear resistance

50%

Polishability

40%

Toughness

Uddeholm Corrax

95%

Corrosion resistance

50%

Wear resistance

70%

Polishability

70%

Toughness

Uddeholm Impax Supreme

20%

Corrosion resistance

30%

Wear resistance

60%

Polishability

90%

Toughness

Uddeholm Mirrax 40

70%

Corrosion resistance

40%

Wear resistance

80%

Polishability

60%

Toughness

Uddeholm Mirrax ESR

90%

Corrosion resistance

70%

Wear resistance

90%

Polishability

60%

Toughness

Uddeholm Nimax

20%

Corrosion resistance

40%

Wear resistance

70%

Polishability

100%

Toughness

Uddeholm Nimax ESR

20%

Corrosion resistance

40%

Wear resistance

90%

Polishability

100%

Toughness

Uddeholm Ramax HH

60%

Corrosion resistance

40%

Wear resistance

40%

Polishability

30%

Toughness

Uddeholm Stavax ESR

80%

Corrosion resistance

70%

Wear resistance

90%

Polishability

50%

Toughness

Kontakt oss for å få mer informasjon


Share it