Painevalu

Painevalu on taloudellinen tapa tuottaa suuria määriä monimutkaisia, korkean toleranssin osia alumiinista, magnesiumista, sinkistä ja kupariseoksista. Materiaalin on kestettävä sekä painetta että korkeita lämpötiloja. 

Viime vuosien aikana Uddeholm on ollut johtavassa asemassa kuumatyöteräksen kehittämisessä painevalusektorin yhä tiukempiin vaatimuksiin. Pitkät tuotantosarjat ovat yleisiä ja asettavat suuret vaatimukset työkaluille ja materiaaleille.

Painevalutuotteiden kasvavat haasteet takaavat sen, että tekniikkaan käytettävien metalliseosten kehitys jatkuu lujuuden, sitkeyden, koneistettavuuden, hitsattavuuden ja korroosionkestävyyden suhteen. Oman koneistuspalvelumme myötä valmistamme lähinnä kiinnitys- ja runkolevyjä sekä esikoneistettuja keerna-aihioita. Meillä on kattava kokemus sellaisten osien tuottamisesta, jotka todella hoitavat tehtävänsä. Materiaalin valinta on tärkeä osa prosessia.

Uddeholm tuntee markkinoiden parhaat teräkset – omat teräslaatumme. Se on merkittävä etu erinomaisten tulosten saavuttamisessa.

Uddeholm tool steel for die casting  

Uddeholm Dievar

45%

Kulutuksenkestävyys kuumassa

80%

Plastisen muodonmuutoksen kestävyys

75%

Lämpösäröilyn kestävyys

85%

Ennenaikaisen halkeilun kestävyys

Uddeholm Orvar Superior

40%

Kulutuksenkestävyys kuumassa

40%

Plastisen muodonmuutoksen kestävyys

65%

Lämpösäröilyn kestävyys

55%

Ennenaikaisen halkeilun kestävyys

Uddeholm Orvar Supreme

40%

Kulutuksenkestävyys kuumassa

40%

Plastisen muodonmuutoksen kestävyys

60%

Lämpösäröilyn kestävyys

50%

Ennenaikaisen halkeilun kestävyys

Uddeholm QRO 90 HT

40%

Kulutuksenkestävyys kuumassa

40%

Plastisen muodonmuutoksen kestävyys

40%

Lämpösäröilyn kestävyys

35%

Ennenaikaisen halkeilun kestävyys

Uddeholm QRO 90 Supreme

55%

Kulutuksenkestävyys kuumassa

60%

Plastisen muodonmuutoksen kestävyys

80%

Lämpösäröilyn kestävyys

35%

Ennenaikaisen halkeilun kestävyys

Uddeholm Vidar Superior

40%

Kulutuksenkestävyys kuumassa

50%

Plastisen muodonmuutoksen kestävyys

60%

Lämpösäröilyn kestävyys

85%

Ennenaikaisen halkeilun kestävyys

Ota yhteyttä, jos haluat lisätietoja


Share it