Moulage par soufflage

Le moulage par soufflage est un procédé permettant de donner une forme creuse au thermoplastique. Il consiste à donner forme à un tube de thermoplastique chaud au moyen la pression exercée par l’air soufflé, puis à le laisser refroidir à l’intérieur du moule.

Exigences concernant le matériau destiné au moule

Le moulage par soufflage est une méthode à basse pression dans laquelle les exigences en matière de résistance et d’usure sont très modestes. Certaines parties du moule, comme la zone de fermeture ou la bague de centrage du goulot peuvent nécessiter un matériau plus résistant. Le PVC, matériau de fabrication courant des bouteilles, peut provoquer des problèmes de corrosion. Le moulage par soufflage est un procédé marqué par une productivité très forte et où les temps de cycle sont très importants. Pour fabriquer les moules de soufflage, l’alliage d’aluminium est le matériau le plus courant, associé à des inserts faits dans un matériau plus dur. L’acier est également employé, y compris dans certains cas à l’état recuit doux.

Propriétés du matériau destiné au moule

Les propriétés importantes sont les suivantes :
  • Résistance modérée
  • Résistance à la corrosion
  • Conductivité thermique

Alumec 89

80%

Corrosion resistance

10%

Wear resistance

50%

Polishability

80%

Toughness

Uddeholm Coolmould

100%

Corrosion resistance

40%

Wear resistance

50%

Polishability

40%

Toughness

Uddeholm Corrax

95%

Corrosion resistance

50%

Wear resistance

70%

Polishability

70%

Toughness

Uddeholm Impax Supreme

20%

Corrosion resistance

30%

Wear resistance

60%

Polishability

90%

Toughness

Uddeholm Mirrax 40

70%

Corrosion resistance

40%

Wear resistance

80%

Polishability

60%

Toughness

Uddeholm Mirrax ESR

90%

Corrosion resistance

70%

Wear resistance

90%

Polishability

60%

Toughness

Uddeholm Nimax

20%

Corrosion resistance

40%

Wear resistance

70%

Polishability

100%

Toughness

Uddeholm Nimax ESR

20%

Corrosion resistance

40%

Wear resistance

90%

Polishability

100%

Toughness

Uddeholm Ramax HH

60%

Corrosion resistance

40%

Wear resistance

40%

Polishability

30%

Toughness

Uddeholm Stavax ESR

80%

Corrosion resistance

70%

Wear resistance

90%

Polishability

50%

Toughness

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