Moulage par injection

Le moulage par injection est le mode de production de pièces en plastique le plus courant. C’est un procédé rapide servant à produire de grandes séries d’article identiques, en allant des composants techniques de haute précision jusqu’au articles de consommation courante jetables. On citera par exemple les objets en plastique courants dans la vie quotidienne, les emballages, ainsi que des pièces plus techniques (téléphones portables, composants électroniques, etc.). L’importance du plastique comme matériau technique tend à s’accroître dans l’industrie automobile, car il permet de :

• alléger le véhicule, donc réduire la consommation de carburant et les émissions de gaz à effet de serre ;
• contribuer à une introduction plus rapide des innovations et modifications en matière de design ;
• fournir des composants à moule unique, ce qui permet de réduire le temps d’assemblage des véhicules ;
• améliorer la fonctionnalité des véhicules à mesure que des polymères plus techniques sont mis au point.

Les moules servant au moulage par injection sont souvent extrêmement complexes et coûteux. C’est pourquoi le matériau utilisé doit généralement posséder des caractéristiques uniques adaptées à des applications exigeantes. Il est essentiel de choisir la nuance d’acier convenant au type de moule employé. Pour la fabrication des moules, différents matériaux peuvent être employés en fonction du nombre d’injections, de plastique utilisé, de la taille du moule et du fini de surface requis. Il faut prendre en compte plusieurs propriétés de base des matériaux destinés aux moules : la résistance et la dureté, la ténacité, la résistance à l’usure, la propreté, la résistance à la corrosion et la conductivité thermique. Uddeholm est depuis longtemps en tête de file des fabricants de nuances d’acier qui innovent afin de mettre au point les propriétés requises. Nos matériaux destinés au procédé ESR pour les finis de surface exigeants sont renommés, de même que l’est notre concept Stainless, comprenant des nuances résistantes à la corrosion permettant de réduire la maintenance des moules.

Ainsi pour ces applications et dans le cas d’études, de considérations d’endommagements ou de recherche de pérennité, Uddeholm possède un large choix matière allant :

d’un simple besoin de mise au point/prototype ou de prétraités avec nos nuances grainables Uddeholm Nimax et Uddeholm Nimax ESR, Uddeholm Impax Supreme et Uddeholm Mirrax 40

de la protection par l’acier inoxydable avec nos nuances reconnues comme Uddeholm Stavax ESR, Uddeholm Mirrax ESR, Uddeholm Corrax ou de notre nuance Uddeholm Polmax refondus sous vide et sous laitier pour l’activité optique ou à très hautes exigences de polissage

de la résistance à l’usure et à la compression avec nos nuances poudre comme l’ Uddeholm Vanadis 4 Extra

d’un mélange de résilience, propreté d’acier et de tenue mécanique comme l’Uddeholm Unimax, l’Uddeholm Orvar Supreme ou l’Uddeholm Vidar 1 ESR

jusqu’au plus extrêmes conditions par la préconisation du Uddeholm Elmax ou Uddeholm Vanax, mélange de très hautes caractéristiques mécaniques, résistance à la corrosion et résistance à l’usure.

Enfin nous développons aussi nos nuances autour des nouvelles technologies de fabrication additive, notamment par notre nuance Uddeholm AM Corrax.