EBM Electron Beam Melting
La fusion par faisceau d’électrons (Electron Beam Melting, EBM) est un procédé de fabrication additive de type fusion sur lit de poudre (powder bed fusion) qui utilise un faisceau d’électrons à haute énergie pour faire fondre des poudres métalliques couche par couche sous vide. L’environnement sous vide et les températures de fabrication élevées imposent des exigences spécifiques aux matériaux en poudre et permettent un traitement stable d’alliages haute performance avec une réduction des contraintes résiduelles. Les exigences relatives aux matériaux portent principalement sur une composition chimique homogène, une grande pureté et une morphologie de poudre contrôlée afin de garantir un comportement de fusion fiable et des propriétés mécaniques prévisibles.
Les aciers et alliages utilisés dans le procédé EBM comprennent les aciers à outils, les aciers inoxydables et les alliages à base de nickel résistants à la chaleur. Les poudres doivent présenter une distribution granulométrique étroite, une forte sphéricité et une bonne fluidité afin d’assurer un étalement uniforme de la poudre et une densité de couche constante. De faibles teneurs en oxygène et en azote sont essentielles pour prévenir la fragilisation et préserver la ténacité. Les principaux critères de qualité comprennent une production de poudre certifiée, une traçabilité des lots, une réutilisation contrôlée de la poudre ainsi qu’une validation des paramètres spécifiques au procédé. La surveillance en cours de fabrication, les traitements thermiques post-fabrication et les contrôles non destructifs garantissent l’intégrité structurelle, la précision dimensionnelle et une qualité reproductible des pièces, adaptées aux applications exigeantes des secteurs aérospatial et industriel.