LPBF Laser Powder Bed Fusion

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    Les contraintes physiques de l’usinage obligent à faire des concessions sur la géométrie des pièces imputables sur les propriétés des produits finis. La fusion laser sur lit de poudre permet de profiter d’une liberté de conception, notamment la mise en œuvre de ‘’conformal cooling‘’, de structure en treillis, ou simplement une optimisation de forme.

    Le principe de la fusion laser sur lit de poudre est de déposer une fine couche de poudre (quelques microns) sur un plateau. Un laser va ensuite procéder à la fusion locale de poudre où la pièce doit être construite, puis on abaisse le plateau faiblement, et on recommence le processus.

    La finesse de la poudre alliée à la précision du laser permet d’obtenir une pièce de qualité exceptionnelle avec une géométrie inédite. On compte parmi les avantages :

    • Structure refroidissante (“conformal cooling”, treillis…)
    • Allégement des pièces
    • Réduction d’usinage (“Ebauches semi-finies”)
    Laser-beam-melting-300x210
    Produit

    Uddeholm Corrax

    Uddeholm Dievar

    95%

    Résistance à la corrosion

    50%

    Résistance à l'usure

    70%

    Polissabilité

    70%

    Dureté

    45%

    Résistance à l'usure à chaud

    80%

    Résistance à la déformation plastique

    75%

    Résistance de vérification à la chaleur

    85%

    Résistance à la fissuration prématurée

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