Uddeholm Sverker 21

    VYSOKÁ ODOLNOST PROTI OPOTŘEBENÍ, DLOUHÁ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ V APLIKACÍCH, KDE JE OPOTŘEBENÍ HLAVNÍM PROBLÉMEM

    Uddeholm Sverker 21 je vysoce legovaná nástrojová ocel vhodná pro střední série výroby v aplikacích, kde je požadována hlavně dobrá odolnost proti abrazivnímu opotřebení. Ocel s obsahem 12 % chromu je nejběžnějším typem nástrojové oceli pro výrobu nástrojů pro práci za studena. Ve východní a jihovýchodní Asii, kterou obsluhuje společnost ASSAB, se ocel Uddeholm Sverker 21 prodává jako Assab XW-41 nebo Assab XW-42. Uddeholm Sverker 21 je ocel vyšší jakosti blízká oceli W. No. 1.2379. Díky způsobu výroby má jednotnější mikrostrukturu, což jí poskytuje zlepšené mechanické vlastnosti i výkonnost obrábění ve srovnání se standardní jakostí.

    • Vysoká odolnost proti abrazivnímu opotřebení, která má za následek dlouhou životnost nástrojů v aplikacích, kde je hlavním problémem opotřebení
    • Dobrá pevnost v tlaku pro všeobecné aplikace pro práci za studena

    Výhody

    • Uddeholm Sverker 21 je nástrojová ocel, která nabízí dobrou hospodárnost výroby nástrojů pro střední série výroby, kdy náklady na nástroj představují významný podíl v celkových nákladech na výrobu požadovaného počtu dílů
    • Ocel Uddeholm Sverker 21 je velmi užitečná v aplikacích s vysokými nároky na odolnost proti abrazivnímu opotřebení, ale kde nároky na odolnost proti vylamování jsou menší. Lisování abrazivních materiálů obrobků, vysekávání tenkých pracovních materiálů obecně, například opěrné a upínací desky držáků
    • Protože Uddeholm Sverker 21 je nejběžnějším typem oceli pro práci za studena ve výrobě nástrojů, je program velikostí rozsáhlejší než pro většinu jiných jakostí oceli pro práci za studena
    • Vysoká odolnost proti opotřebení (smíšené abrazivní opotřebení)
    • Dobrá pevnost v tlaku
    • Dobrá prokalitelnost
    • Dobrá stálost při kalení
    • Dobrá odolnost proti zpětnému popouštění

    Uddeholm Sverker 21

    • Odolnost proti abrazivnímu opotřebení 55%
    • Odolnost proti adheznímu opotřebení 25%
    • Tažnost/odolnost proti vylamování břitu 20%
    • Houževnatost/odolnost proti hrubému praskání 10%

    Referenční jakost při tváření za studena (D2)

    • Odolnost proti abrazivnímu opotřebení 55%
    • Odolnost proti adheznímu opotřebení 25%
    • Tažnost/odolnost proti vylamování břitu 20%
    • Houževnatost/odolnost proti hrubému praskání 10%
    Chemické složení
    Uhlík 1,55 Křemík 0,30 Mangan 0,40
    Chrom 11,30 Molybden 0,80 Vanad 0,80
    Kontaktujte nás pro získání dalších informací
    Share it