Vyfukování

    Vyfukování je proces, kdy se termoplast vyfoukne do duté formy. Horká termoplastická trubice se roztáhne tlakem vzduchu a zchladí na povrchu formy. Požadavky na materiál pro výrobu formy Vyfukování je nízkotlaká metoda, kde požadavky na pevnost a opotřebení jsou průměrné. Některé části formy, jako oblasti výstřiku a/nebo ústí formy mohou vyžadovat materiál s vyšší pevností. PVC je běžný materiál pro výrobu lahví, může způsobovat korozní problémy. Vyfukování je metoda s velmi vysokou produktivitou, kde jsou časy cyklů velmi důležité. Nejběžnějšími materiály používanými ve vyfukovacích formách jsou hliníkové slitiny s vložkami, které jsou z materiálů s vyšší tvrdostí. Ocel se také používá a v některých případech dokonce v měkce žíhaném stavu. Vlastnosti materiálu pro výrobu forem Důležité vlastnosti jsou:
    • Průměrné požadavky na pevnost
    • odolnost proti korozi
    • tepelná vodivost

    Alumec 89

    80%

    Corrosion resistance

    10%

    Wear resistance

    50%

    Polishability

    80%

    Toughness

    Uddeholm AM Corrax

    100%

    Corrosion resistance

    50%

    Wear resistance

    75%

    Polishability

    80%

    Toughness

    Uddeholm Coolmould

    100%

    Corrosion resistance

    40%

    Wear resistance

    50%

    Polishability

    40%

    Toughness

    Uddeholm Corrax

    95%

    Corrosion resistance

    50%

    Wear resistance

    70%

    Polishability

    70%

    Toughness

    Uddeholm Impax Supreme

    20%

    Corrosion resistance

    30%

    Wear resistance

    60%

    Polishability

    90%

    Toughness

    Uddeholm Mirrax 40

    70%

    Corrosion resistance

    40%

    Wear resistance

    80%

    Polishability

    60%

    Toughness

    Uddeholm Mirrax ESR

    90%

    Corrosion resistance

    70%

    Wear resistance

    90%

    Polishability

    60%

    Toughness

    Uddeholm Nimax

    20%

    Corrosion resistance

    40%

    Wear resistance

    70%

    Polishability

    100%

    Toughness

    Uddeholm Nimax ESR

    20%

    Corrosion resistance

    40%

    Wear resistance

    90%

    Polishability

    100%

    Toughness

    Uddeholm Ramax HH

    60%

    Corrosion resistance

    40%

    Wear resistance

    40%

    Polishability

    30%

    Toughness

    Uddeholm Stavax ESR

    80%

    Corrosion resistance

    70%

    Wear resistance

    90%

    Polishability

    50%

    Toughness

    Kontaktujte nás pro získání dalších informací
    Share it