Vstřikování

Vstřikování plastů - nejčastěji používaný způsob výroby plastových součástí. Je to rychlý proces a používá se pro výrobu velkých počtů stejných položek od přesných strojních součástí po spotřební zboží k jednorázovému použití. Příklady plastových dílů můžeme najít kolem nás v každodenním životě, spotřební předměty jako různé druhy obalů a technické předměty jako mobilní telefony nebo elektronické komponenty. Důležitost plastů jako technického materiálu se zvyšuje také v automobilovém průmyslu, protože mohou:
  • pomoci snížit hmotnost automobilu, a tím snížit potřebu paliva a emisí skleníkových plynů
  • přispět k rychlejšímu zavádění konstrukčních inovací
  • poskytnout součásti forem, které pomohly snížit montážní časy vozidel
  • zlepšit funkčnost vozidel, protože se vyvíjí více technických polymerů
Formy použité pro vstřikování jsou často extrémně složité a drahé. Proto je třeba, aby materiál použitý pro formy měl unikátní vlastnosti pro náročné aplikace. Výběr správné jakosti oceli pro každý typ konkrétní formy je rozhodující. Pro výrobu formy lze použít různé materiály, podle počtu vstřiků, použité plastické hmotě, velikosti formy a požadované povrchové úpravě. Je třeba zvažovat několik základních vlastností materiálu pro výrobu formy: pevnost a tvrdost, houževnatost, odolnost proti opotřebení, čistotu, odolnost proti korozi a tepelnou vodivost. Společnost Uddeholm je dlouhodobě na předním místě v inovaci nových jakostí oceli pro zajištění potřebných vlastností. Naše ESR materiály pro vysoké nároky na povrchovou úpravu jsou proslulé v tomto odvětví, protože Nerezová koncepce společnosti Uddeholm obsahuje jakosti odolné proti korozi za účelem redukovaní nákladů na údržbu forem.

Alumec 89

80%

Odolnost proti korozi

10%

Odolnost proti opotřebení

50%

Leštitelnost

80%

Houževnatost

Uddeholm AM Corrax

100%

Odolnost proti korozi

50%

Odolnost proti opotřebení

75%

Leštitelnost

80%

Houževnatost

Uddeholm Coolmould

80%

Odolnost proti korozi

40%

Odolnost proti opotřebení

50%

Leštitelnost

40%

Houževnatost

Uddeholm Corrax

100%

Odolnost proti korozi

50%

Odolnost proti opotřebení

70%

Leštitelnost

70%

Houževnatost

Uddeholm Elmax SuperClean

60%

Odolnost proti korozi

90%

Odolnost proti opotřebení

80%

Leštitelnost

40%

Houževnatost

Uddeholm Impax Supreme

20%

Odolnost proti korozi

30%

Odolnost proti opotřebení

50%

Leštitelnost

90%

Houževnatost

Uddeholm Impax Supreme

0%

Odolnost proti opotřebení za tepla

0%

Odolnost proti plastické deformaci

0%

Odolnost proti vzniku trhlin za tepla

0%

Odolnost proti předčasnému praskání

Uddeholm Mirrax 40

70%

Odolnost proti korozi

40%

Odolnost proti opotřebení

80%

Leštitelnost

60%

Houževnatost

Uddeholm Mirrax ESR

90%

Odolnost proti korozi

70%

Odolnost proti opotřebení

90%

Leštitelnost

60%

Houževnatost

Uddeholm Nimax

20%

Odolnost proti korozi

40%

Odolnost proti opotřebení

70%

Leštitelnost

100%

Houževnatost

Uddeholm Nimax ESR

20%

Odolnost proti korozi

40%

Odolnost proti opotřebení

90%

Leštitelnost

100%

Houževnatost

Uddeholm Polmax

80%

Odolnost proti korozi

70%

Odolnost proti opotřebení

100%

Leštitelnost

50%

Houževnatost

Uddeholm Rigor

20%

Odolnost proti korozi

90%

Odolnost proti opotřebení

50%

Leštitelnost

30%

Houževnatost

Uddeholm Stavax ESR

80%

Odolnost proti korozi

70%

Odolnost proti opotřebení

90%

Leštitelnost

50%

Houževnatost

Uddeholm Unimax

30%

Odolnost proti korozi

80%

Odolnost proti opotřebení

80%

Leštitelnost

60%

Houževnatost

Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean

20%

Odolnost proti korozi

90%

Odolnost proti opotřebení

80%

Leštitelnost

50%

Houževnatost

Uddeholm Vidar 1 ESR

30%

Odolnost proti korozi

60%

Odolnost proti opotřebení

80%

Leštitelnost

80%

Houževnatost

Kontaktujte nás pro získání dalších informací
Share it