Odlewanie grawitacyjne/niskociśnieniowe

Odlewanie grawitacyjne i niskociśnieniowe to solidne procesy pozwalające na wytwarzanie wysokiej jakości komponentów aluminiowych o dobrych właściwościach mechanicznych. W odlewaniu grawitacyjnym ciekły stop wlewa się do podgrzanej stalowej formy, gdzie naturalny przepływ zapewnia łagodne wypełnienie przy minimalnej turbulencji. Odlewanie niskociśnieniowe wykorzystuje zamknięty piec i regulowane ciśnienie około 0,5–1 bara, aby wtłoczyć ciekły metal w górę przez rurę wznoszącą do formy, umożliwiając kontrolowane wypełnienie i ograniczenie wtrąceń tlenkowych. Narzędzia składają się z trwałych form stalowych wykonanych zazwyczaj ze stali narzędziowych do pracy na gorąco, z układami wlewów, odpowietrzania i chłodzenia oraz powłokami poprawiającymi rozformowanie i zwiększającymi trwałość narzędzi. Typowe materiały to stopy Al‑Si i Al‑Mg, wybierane ze względu na dobrą lejność, wytrzymałość i odporność korozyjną. Procesy te są szeroko stosowane w produkcji elementów konstrukcyjnych i krytycznych dla bezpieczeństwa, takich jak koła, elementy zawieszenia, obudowy oraz kadłuby silników lub przekładni, gdzie kluczowe są niska porowatość i stabilność wymiarowa.