Finstansning

    Finstansningsteknologien blev oprindeligt anvendt fortrinsvis i urindustrien, men i dag bruges mere end 60 % af de finstansede emner i bilindustrien. I en bil giver de garanti for, at sikkerhedsbælte, bremsesystem eller airbags fungerer korrekt. Derfor spiller de finstansede emner en stor rolle for sikkerheden i vores hverdag. Kravene til værktøjsstålet er høje og ofte næsten umulige at indfri. For at kunne vælge den optimale løsning til et finstanset emne har du brug for en værktøjsproducent med specialviden og mange års erfaring. Komplicerede emner med meget store krav til præcision medfører store udfordringer. Den mindste forstyrrelse kan stoppe produktionen. Kort sagt, intet må gå galt. Den mest markante faktor ved finstansning er de glatskårne kanter og det færdige emnes meget store præcision. Fordelen er, at emnet kan anvendes uden yderligere efterbehandling. For at opnå kvalitet og præcision i det finstansede emne er det helt afgørende, at der bruges et højtpræsterende værktøjsmateriale, da værktøjet er meget komplekst med høj præcision og i nogle tilfælde med PVD belægning. På grund af de ofte store investeringer i værktøjer og overfladebelægning er der ikke plads til kompromisser, når det gælder valg af værktøjsstål. Valget af det rigtige stål reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. En mere forudsigelig værktøjspræstation giver dig mulighed for at planlægge dit vedligehold og undgå uforudsete afbrydelser. Færre driftsstop betyder højere produktivitet.
    Vælg dimension

    Uddeholm Caldie

    Vælg dimension

    Uddeholm Sleipner

    Vælg dimension

    Uddeholm Sverker 21

    Vælg dimension

    Uddeholm Unimax

    Vælg dimension

    Uddeholm Vancron SuperClean

    Vælg dimension
    35%

    Abrasive wear resistance

    60%

    Adhesive wear resistance

    75%

    Ductility/edge chipping resistance

    50%

    Toughness/gross cracking resistance

    50%

    Abrasive wear resistance

    30%

    Adhesive wear resistance

    25%

    Ductility/edge chipping resistance

    25%

    Toughness/gross cracking resistance

    55%

    Abrasive wear resistance

    25%

    Adhesive wear resistance

    20%

    Ductility/edge chipping resistance

    10%

    Toughness/gross cracking resistance

    25%

    Abrasive wear resistance

    55%

    Adhesive wear resistance

    100%

    Ductility/edge chipping resistance

    70%

    Toughness/gross cracking resistance

    65%

    Abrasive wear resistance

    75%

    Adhesive wear resistance

    70%

    Ductility/edge chipping resistance

    40%

    Toughness/gross cracking resistance

    100%

    Abrasive wear resistance

    70%

    Adhesive wear resistance

    50%

    Ductility/edge chipping resistance

    30%

    Toughness/gross cracking resistance

    70%

    Abrasive wear resistance

    70%

    Adhesive wear resistance

    50%

    Ductility/edge chipping resistance

    30%

    Toughness/gross cracking resistance

    75%

    Abrasive wear resistance

    60%

    Adhesive wear resistance

    40%

    Ductility/edge chipping resistance

    27.5%

    Toughness/gross cracking resistance

    100%

    Abrasive wear resistance

    60%

    Adhesive wear resistance

    30%

    Ductility/edge chipping resistance

    25%

    Toughness/gross cracking resistance

    70%

    Abrasive wear resistance

    100%

    Adhesive wear resistance

    50%

    Ductility/edge chipping resistance

    30%

    Toughness/gross cracking resistance

    Kontakt os for yderligere oplysninger


    Share it
    Slet
    cancel
    Slet

    Mine brugerindstillinger

    Hav lidt tålmodighed. Din forespørgsel bliver behandlet.