Kompresijsko/prijenosno oblikovanje

    Kompresijsko oblikovanje

    Kompresijsko oblikovanje je tehnika uglavnom za oblikovanje termosteta i često se koristi za oblikovanje plastike ojačane staklenim vlaknima. U tom procesu spoj za oblikovanje stavlja se u otvorenu šupljinu kalupa, kalup se zatvara i nanosi se toplina i tlak dok se materijal ne izliječi. Obično se koristi čelik visoke tvrdoće. Za velike kalupe uobičajeno je koristiti unaprijed očvrsnuti materijal s umetcima visoke tvrdoće, na mjestima gdje je potrebna veća otpornost na habanje.

    Svojstva materijala plijesni

    Važna svojstva su:

    • Otpornost na habanje
    • Snaga i tvrdoća

    Prijenos kalupa

    Prijenosno oblikovanje metoda je oblikovanja termoseterijskih materijala i vrlo je česta u proizvodnji elektroničkih uređaja kao što su: integrirani krugovi, kondenzatori i diode. U tom procesu plastika se omekšava toplinom i tlakom u prijenosnoj komori, a zatim se visokim tlakom kroz smreke, trkače i vrata prisiljava u zatvoreni kalup za konačno stvrdnjavanje. Važna prednost ove metode su bliske dimenzijske tolerancije koje je moguće postići.

    Svojstva materijala plijesni

    Smola, osobito epoksidna, ima tendenciju napada kalup, a dio se može zalijepiti u kalup tijekom izbacivanja. Često je potrebna neka vrsta površinske obrade. Kako bi se izbjegle udubljenja, tlačna čvrstoća treba biti visoka. Moraju se izbjegavati veće inkluzije u materijalu kalupa, jer može dati nesavršenu površinu. Zbog vrlo strogih tolerancija dijela umetci plijesni moraju imati vrlo dobru dimenzionalnu stabilnost tijekom proizvodnje.

    Različite komponente IC kalupa imaju pojedinačne zahtjeve prema materijalu alata. Svaka komponenta zahtijeva čelik s odgovarajućim profilom svojstava. Važna su sljedeća svojstva:

    • Otpornost na habanje
    • Tlačna čvrstoća
    • Otpornost na koroziju
    • čistoća
    • Dimenzionalna stabilnost tijekom uporabe
    Uddeholm Plastic Moulding Tool Steel Applications - Compression/Transfer moulding
    60%

    Otpornost na koroziju

    90%

    Otpornost na trošenje

    80%

    Mogućnost poliranja

    40%

    Izdržljivost

    90%

    Otpornost na koroziju

    70%

    Otpornost na trošenje

    90%

    Mogućnost poliranja

    60%

    Izdržljivost

    30%

    Otpornost na koroziju

    80%

    Otpornost na trošenje

    60%

    Mogućnost poliranja

    80%

    Izdržljivost

    80%

    Otpornost na koroziju

    70%

    Otpornost na trošenje

    90%

    Mogućnost poliranja

    50%

    Izdržljivost

    80%

    Otpornost na koroziju

    80%

    Otpornost na trošenje

    95%

    Mogućnost poliranja

    60%

    Izdržljivost

    30%

    Otpornost na koroziju

    80%

    Otpornost na trošenje

    80%

    Mogućnost poliranja

    60%

    Izdržljivost

    20%

    Otpornost na koroziju

    80%

    Otpornost na trošenje

    80%

    Mogućnost poliranja

    50%

    Izdržljivost

    100%

    Otpornost na koroziju

    70%

    Otpornost na trošenje

    80%

    Mogućnost poliranja

    40%

    Izdržljivost

    Kontaktirajte nas za daljnje informacije
    Prati nas
    Please use a browser that is not outdated.

    You are using an outdated web browser.

    Errors may occur when using the website.