Stampaggio ad iniezione

Lo stampaggio a iniezione è il metodo più comunemente applicato per stampare particolari in plastica. E’ un processo veloce, usato per produrre grandi quantità di particolari identici, da componenti di alta precisione ai beni di consumo usa e getta. Ne sono esempio i vari oggetti in plastica che ci circondano nella nostra quotidianità, beni di consumo come gli imballi di vario genere oppure componenti più tecnici quali i telefoni cellulari o i componenti elettronici. L’utilizzo della plastica quale materiale industriale sta crescendo nell’industria automobilista, in quanto la plastica può:
  • rendere le automobili più leggere, riducendo di conseguenza il consumo di carburanti e le emissioni di gas a effetto serra
  • contribuire ad una più rapida introduzione di design innovativi e cambiamenti
  • fornire componenti ottenuti da unico stampo, utili a ridurre i tempi di assemblaggio dei veicoli
  • migliorare la funzionalità delle automobile grazie allo sviluppo di polimeri più tecnici
Gli stampi utilizzati per lo stampaggio ad iniezione sono spesso estremamente complicati e costosi. Per questo motivo il materiale usato per gli stampi deve avere caratteristiche uniche pe rispondere alle esigenze applicative. E’ importantissimo scegliere il giusto acciaio per ciascun specifico tipo di stampo. In base al numero dei pezzi da produrre, il tipo di plastica utilizzato, la dimensione dello stampo da produrre e le esigenze di finitura superficiale, differenti tipi di acciaio possono essere selezionati. Le proprietà basilari da considerare sono numerose: resistenza e durezza, tenacità, resistenza a usura, purezza, resistenza a corrosione e conducibilità termica. Uddeholm è da tempo leader nello sviluppo di nuovi tipi di acciaio per garantire le caratteristiche necessarie. I nostri materiali ESR per le più esigenti finiture superficiali sono riconosciuti nel mondo industriale, così come il nostro pacchetto “Uddeholm Stainless Concept”, che comprende acciai resistenti alla corrosione per minori esigenze di manutenzione sugli stampi.

Moldmax HH

100%

Resistenza alla corrosione

40%

Resistenza all’usura

50%

Lucidabilità

40%

Tenacità

Uddeholm Corrax

95%

Resistenza alla corrosione

50%

Resistenza all’usura

70%

Lucidabilità

70%

Tenacità

Uddeholm Holdax

20%

Resistenza alla corrosione

30%

Resistenza all’usura

40%

Lucidabilità

40%

Tenacità

Uddeholm Impax Supreme

20%

Resistenza alla corrosione

30%

Resistenza all’usura

60%

Lucidabilità

90%

Tenacità

Uddeholm Mirrax 40

70%

Resistenza alla corrosione

40%

Resistenza all’usura

80%

Lucidabilità

60%

Tenacità

Uddeholm Mirrax ESR

90%

Resistenza alla corrosione

70%

Resistenza all’usura

90%

Lucidabilità

60%

Tenacità

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