Stampaggio a compressione

Compression moulding

Compression moulding is a technique mainly for thermoset moulding and is often used for moulding of glass fibre reinforced plastic. In the process the moulding compound is placed in the open mould cavity, the mould is closed and heat and pressure are applied until the material is cured. High hardness steel is normally used. For big moulds it is common to use prehardened material with high hardness inserts, in places where higher wear resistance is needed.

Mould material properties

Important properties are:

• Wear resistance
• Strength and hardness

Transfer moulding

Transfer moulding is a method of moulding thermosetting materials and is very common in production of electronic devices such as: integrated circuits, capacitors and diodes. In the process the plastic is softened by heat and pressure in a transfer chamber, then forced by high pressure through sprues, runners and gates into a closed mould for final curing. An important advantage with this method is the close dimensional tolerances possible to achieve.

Mould material properties

The resin, especially epoxy, tends to attack the mould and the part may stick in the mould during ejection. Often some type of surface treatment is needed. In order to avoid indentations the compressive strength should be high. Bigger inclusions in the mould material must be avoided, as it may give an imperfect surface. Because of the very strict tolerances of the part the mould inserts must have a very good dimensional stability during production. The different components of an IC mould each have individual demands on the tool material. Each component requires steel with a suitable properties profile. The following properties are important:

• Wear resistance
• Compressive strength
• Corrosion resistance
• Cleanliness
• Dimensional stability during use

Lo stampaggio a compressione è una tecnica indicata principalmente per lo stampaggio di termoindurenti e spesso utilizzato per la plastica rinforzata con fibra di vetro. Durante il processo, il composto di stampaggio viene posizionato nell’apertura della cavità dello stampo. Questo viene chiuso, riscaldato e messo sotto pressione fino a quando il materiale non viene completamente formato. Normalmente viene utilizzato acciaio a durezza elevata. Per gli stampi di grandi dimensioni si utilizzano normalmente degli inserti pre-temprati a durezza elevata nei punti in cui è necessaria un’alta resistenza all’usura.

Proprietà del materiale per lo stampo

Le principali proprietà sono:

• Resistenza all’usura
• Durezza

Stampaggio per trasferimento

Lo stampaggio per trasferimento è un metodo per lo stampaggio di materiali termoindurenti ed è molto diffuso per la produzione di dispositivi elettronici come per esempio: circuiti integrati, condensatori e diodi. Durante il processo, il materiale plastico viene ammorbidito con il calore e la pressione in una camera di trasferimento. Successivamente viene spinto in un stampo chiuso per l’indurimento finale per mezzo di bussole, canali e punti di iniezione, Il vantaggio principale offerto da questo metodo è rappresentato dalle accurate tolleranze dimensionali che possono essere ottenute.

Proprietà del materiale per lo stampo

La resina, soprattutto epossidica, tende ad aggredire lo stampo e ad aderirne durante l’estrazione. Spesso è necessario un trattamento superficiale. Per evitare la deformazione plastica è necessaria una elevata resistenza alla compressione. Bisogna inoltre evitare che il materiale dello stampo contenga grandi inclusioni perché potrebbero influenzarne la finitura superficiale. A causa delle rigide tolleranze dimensionali del pezzo, gli inserti dello stampo devono presentare un’ottima stabilità dimensionale durante la produzione. I vari componenti di uno stampo possono avere diversi  requisiti in termini di materiale. Ogni componente richiede un tipo di acciaio con un adeguato insieme di proprietà. Le seguenti proprietà sono importanti: Resistenza all’usura – Resistenza alla compressione – Resistenza alla corrosione –  contenuto inclusionale – Stabilità dimensionale durante l’utilizzo