Sıkıştırma/Transfer Kalıplama

    Sıkıştırma Kalıplama

    Sıkıştırma yöntemi ile kalıplama, cam elyaf takviyeli termoset plastiklerin kalıplanması için geliştirilmiş bir yöntemdir. Uygulamada kalıplanacak hammadde açık haldeki kalıp boşluğuna yerleştirilir. Ardından kalıbın diğer yarısı kapatılır, kalıplanacak parça sertleşip şekil alana dek sıcaklık ve basınç uygulanır. Uygulamada kalıp çeliği olarak yüksek sertlikteki çelikler seçilir. Büyük boyutlu kalıplarda ise önsertleştirilmiş çelikler, aşınma dayanımı istenen bölgelere yüksek sertlikte lokmalar yerleştirilerek kullanılır. Kalıp Çeliğinden Beklenen Özellikler
    • Aşınma Dayanımı,
    • Yüksek mukavemet ve sertlik.

    Transfer Kalıplama Yöntemi

    Termoset plastiklerin, özellikle entegre devre elemanları, kapasitör ve diyot gibi elektronik parçaların kalıplanmasında kullanılan bir yöntemdir. Uygulamada plastik hammadde basınç ve sıcaklık yardımıyla bir transfer bölmesinde yumuşatılır, ardından yüksek basınç uygulanarak yolluk içerisinden, ürünün sertleşerek son şeklini alacağı kalıp boşluğuna taşınır. Yöntemin önemli avantajı mümkün olan en sıkı toleranslarda ürün eldesine olanak tanımasıdır. Kalıp Çeliğinden Beklenen Özellikler Özellikle epoksi, kalıba yapışma eğilimindedir ve kalıptan çıkarma sırasında sorun yaratabilir.  Çözüm yapışmayı engelleyecek yada sürtünmeyi azaltacak bir yüzey işlemi uygulanabilir, kalıp çeliğinin bu işleme uygun olması istenir. Çukurcuklanma ve girintileri önlemek için yüksek baskı mukavemetine sahip olmalıdır. Yüzey hatalarından kaçınmak için safsızlıklardan arınmış bir iç yapı gereklidir. Dar ürün toleransları dolayısı ile üretim sırasında kalıp lokmalarından ölçüsel kararlılık talep edilir. Ayrıca entegre devre elemanlarının her birinin üretiminde, kalıp çeliğinden farklı özelliklerde performans talebi olacaktır. Her bileşen, ilgili üretimin gerekliliklerini sağlayan bir kalıp çeliğine ihtiyaç duyar. önemli özellikler şunlardır :
    • Aşınma dayanımı,
    • Basma mukavemeti,
    • Korozyon dayanımı,
    • İç yapı temizliği
    • Kullanım sıcaklığı ve basıncında ölçüsel kararlılık

    Uddeholm Tyrax ESR

    80%

    Corrosion resistance

    80%

    Wear resistance

    95%

    Polishability

    60%

    Toughness

    Uddeholm Elmax SuperClean

    60%

    Corrosion resistance

    90%

    Wear resistance

    80%

    Polishability

    40%

    Toughness

    Uddeholm Mirrax ESR

    90%

    Corrosion resistance

    70%

    Wear resistance

    90%

    Polishability

    60%

    Toughness

    Uddeholm Orvar Supreme

    30%

    Corrosion resistance

    80%

    Wear resistance

    30%

    Polishability

    60%

    Toughness

    Uddeholm Stavax ESR

    80%

    Corrosion resistance

    70%

    Wear resistance

    90%

    Polishability

    50%

    Toughness

    Uddeholm Unimax

    30%

    Corrosion resistance

    80%

    Wear resistance

    80%

    Polishability

    60%

    Toughness

    Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean

    20%

    Corrosion resistance

    80%

    Wear resistance

    80%

    Polishability

    50%

    Toughness

    Uddeholm Vanax SuperClean

    100%

    Corrosion resistance

    75%

    Wear resistance

    80%

    Polishability

    60%

    Toughness

    Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin
    Share it