Sıkıştırma/Transfer Kalıplama

Sıkıştırma Kalıplama

Sıkıştırma yöntemi ile kalıplama, cam elyaf takviyeli termoset plastiklerin kalıplanması için geliştirilmiş bir yöntemdir. Uygulamada kalıplanacak hammadde açık haldeki kalıp boşluğuna yerleştirilir. Ardından kalıbın diğer yarısı kapatılır, kalıplanacak parça sertleşip şekil alana dek sıcaklık ve basınç uygulanır. Uygulamada kalıp çeliği olarak yüksek sertlikteki çelikler seçilir. Büyük boyutlu kalıplarda ise önsertleştirilmiş çelikler, aşınma dayanımı istenen bölgelere yüksek sertlikte lokmalar yerleştirilerek kullanılır. Kalıp Çeliğinden Beklenen Özellikler
  • Aşınma Dayanımı,
  • Yüksek mukavemet ve sertlik.

Transfer Kalıplama Yöntemi

Termoset plastiklerin, özellikle entegre devre elemanları, kapasitör ve diyot gibi elektronik parçaların kalıplanmasında kullanılan bir yöntemdir. Uygulamada plastik hammadde basınç ve sıcaklık yardımıyla bir transfer bölmesinde yumuşatılır, ardından yüksek basınç uygulanarak yolluk içerisinden, ürünün sertleşerek son şeklini alacağı kalıp boşluğuna taşınır. Yöntemin önemli avantajı mümkün olan en sıkı toleranslarda ürün eldesine olanak tanımasıdır. Kalıp Çeliğinden Beklenen Özellikler Özellikle epoksi, kalıba yapışma eğilimindedir ve kalıptan çıkarma sırasında sorun yaratabilir.  Çözüm yapışmayı engelleyecek yada sürtünmeyi azaltacak bir yüzey işlemi uygulanabilir, kalıp çeliğinin bu işleme uygun olması istenir. Çukurcuklanma ve girintileri önlemek için yüksek baskı mukavemetine sahip olmalıdır. Yüzey hatalarından kaçınmak için safsızlıklardan arınmış bir iç yapı gereklidir. Dar ürün toleransları dolayısı ile üretim sırasında kalıp lokmalarından ölçüsel kararlılık talep edilir. Ayrıca entegre devre elemanlarının her birinin üretiminde, kalıp çeliğinden farklı özelliklerde performans talebi olacaktır. Her bileşen, ilgili üretimin gerekliliklerini sağlayan bir kalıp çeliğine ihtiyaç duyar. önemli özellikler şunlardır :
  • Aşınma dayanımı,
  • Basma mukavemeti,
  • Korozyon dayanımı,
  • İç yapı temizliği
  • Kullanım sıcaklığı ve basıncında ölçüsel kararlılık

Uddeholm Tyrax ESR

80%

Corrosion resistance

80%

Wear resistance

95%

Polishability

60%

Toughness

Uddeholm Elmax SuperClean

60%

Corrosion resistance

90%

Wear resistance

80%

Polishability

40%

Toughness

Uddeholm Mirrax ESR

90%

Corrosion resistance

70%

Wear resistance

90%

Polishability

60%

Toughness

Uddeholm Orvar Supreme

30%

Corrosion resistance

80%

Wear resistance

30%

Polishability

60%

Toughness

Uddeholm Stavax ESR

80%

Corrosion resistance

70%

Wear resistance

90%

Polishability

50%

Toughness

Uddeholm Unimax

30%

Corrosion resistance

80%

Wear resistance

80%

Polishability

60%

Toughness

Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean

20%

Corrosion resistance

80%

Wear resistance

80%

Polishability

50%

Toughness

Uddeholm Vanax SuperClean

100%

Corrosion resistance

75%

Wear resistance

80%

Polishability

60%

Toughness

Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin
Share it