Blasformen

    Blasformen ist ein Prozess, bei dem Thermoplasten zu einem Hohlkörper geformt werden. Ein heißer thermoplastischer Schlauch wird mit Druckluft gestreckt und an einer Formoberfläche abgekühlt. Anforderungen an den Formwerkstoff Das Blasformen ist ein Niederdruckverfahren, bei dem die Ansprüche an die Stärke und an die Verschleißfestigkeit sehr moderat sind. Für einige Teile der Form, wie Abquetsch- und/oder Halsbereiche, wird unter Umständen ein Werkstoff mit höherer Festigkeit benötigt. PVC ist ein gebräuchliches Material für Flaschen und kann Korrosionsprobleme verursachen. Blasformen ist ein hochproduktives Verfahren, weshalb die Zykluszeiten von großer Bedeutung sind. Die im Bereich Blasformen am häufigsten vorkommenden Werkstoffe sind Aluminiumlegierungen. Sie werden zusammen mit Einsätzen aus einem Material mit höherer Härte verwendet. Auch Stahl wird eingesetzt, in manchen Fällen sogar im weichgeglühten Zustand. Eigenschaften des Formwerkstoffs Wichtige Eigenschaften sind:
    • Moderate Anforderungen an die Festigkeit
    • Korrosionsbeständigkeit
    • Wärmeleitfähigkeit
    Produkt

    Alumec 89

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    Moldmax HH

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    Uddeholm Impax Supreme

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    Uddeholm Mirrax 40

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    Uddeholm RoyAlloy

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    Alumec 89

    80%

    Corrosion resistance

    10%

    Wear resistance

    50%

    Polishability

    80%

    Toughness

    Moldmax HH

    100%

    Corrosion resistance

    40%

    Wear resistance

    50%

    Polishability

    40%

    Toughness

    Uddeholm Corrax

    95%

    Corrosion resistance

    50%

    Wear resistance

    70%

    Polishability

    70%

    Toughness

    Uddeholm Impax Supreme

    20%

    Corrosion resistance

    30%

    Wear resistance

    60%

    Polishability

    90%

    Toughness

    Uddeholm Mirrax 40

    70%

    Corrosion resistance

    40%

    Wear resistance

    80%

    Polishability

    60%

    Toughness

    Uddeholm Mirrax ESR

    90%

    Corrosion resistance

    70%

    Wear resistance

    90%

    Polishability

    60%

    Toughness

    Uddeholm Nimax

    20%

    Corrosion resistance

    40%

    Wear resistance

    70%

    Polishability

    100%

    Toughness

    Uddeholm Nimax ESR

    20%

    Corrosion resistance

    40%

    Wear resistance

    90%

    Polishability

    100%

    Toughness

    Uddeholm Ramax HH

    60%

    Corrosion resistance

    40%

    Wear resistance

    40%

    Polishability

    30%

    Toughness

    Uddeholm RoyAlloy

    60%

    Corrosion resistance

    30%

    Wear resistance

    40%

    Polishability

    40%

    Toughness

    Uddeholm Stavax ESR

    80%

    Corrosion resistance

    70%

    Wear resistance

    90%

    Polishability

    50%

    Toughness

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