Schmieden

    Vor über 400 Jahren schmiedeten wir unsere eigenen Werkzeuge, wobei die grundlegende Vorgehensweise noch heute zum Einsatz kommt. Hier beginnt die Geschichte von Uddeholm. Wo es damals auf die menschliche Kraft hinter einem Hammerschlag ankam, stehen heute höchste Präzision und Spitzentechnologie. Dies haben wir jedoch nicht durch Zufall erreicht, sondern durch Wissen und Erfahrung. Durch Motivation und Zielstrebigkeit. Durch das Ergebnis langjähriger Forschung und Entwicklung. Durch unser Bestreben, individuelle Wege zu finden, und unsere Fähigkeit, eine Komplettlösung für jede neue Herausforderung anzubieten. Uddeholm fertigt Werkzeugstähle von hoher Reinheit, mit hoher Zähigkeit und mit hervorragender Wärmebeständigkeit für das Schmieden. Niemandem ist es besser gelungen, diese Eigenschaften zu verbinden. Das bedeutet längere Standzeiten und niedrigere Gesamtkosten. Mit anderen Worten: Besserer Stahl zahlt sich langfristig aus. Mit der neuen Ergänzung des Produktprogramms von Uddeholm können wir unseren Kunden nun eine noch umfassendere Lösung für das Warmschmieden anbieten. Egal, welche Anforderungen gelten. Dank seines guten Widerstands gegen Warmverschleiß und plastische Verformung ist Uddeholm Formvar ausgezeichnet für Schmiedeanwendungen, insbesondere das Pressschmieden, geeignet. Dank ihrer zusätzlichen Vorteile zur Verlängerung der Standzeit stellt diese Stahlsorte eine deutliche Verbesserung gegenüber Werkstoffen vom Typ H13 dar.
    Produkt

    Uddeholm Caldie

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    Uddeholm Dievar

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    Uddeholm Hotvar

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    Uddeholm Orvar Supreme

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    Uddeholm QRO 90 Supreme

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    Uddeholm Rigor

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    Uddeholm Unimax

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    35%

    Abrasive wear resistance

    60%

    Adhesive wear resistance

    75%

    Ductility/edge chipping resistance

    50%

    Toughness/gross cracking resistance

    45%

    Hot wear resistance

    80%

    Plastic deformation resistance

    75%

    Heat checking resistance

    85%

    Premature cracking resistance

    70%

    Hot wear resistance

    65%

    Plastic deformation resistance

    95%

    Heat checking resistance

    15%

    Premature cracking resistance

    40%

    Hot wear resistance

    40%

    Plastic deformation resistance

    60%

    Heat checking resistance

    50%

    Premature cracking resistance

    55%

    Hot wear resistance

    60%

    Plastic deformation resistance

    80%

    Heat checking resistance

    35%

    Premature cracking resistance

    30%

    Abrasive wear resistance

    30%

    Adhesive wear resistance

    30%

    Ductility/edge chipping resistance

    30%

    Toughness/gross cracking resistance

    60%

    Hot wear resistance

    60%

    Plastic deformation resistance

    70%

    Heat checking resistance

    40%

    Premature cracking resistance

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