Schmieden

Vor über 400 Jahren schmiedeten wir unsere eigenen Werkzeuge, wobei die grundlegende Vorgehensweise noch heute zum Einsatz kommt. Hier beginnt die Geschichte von Uddeholm. Wo es damals auf die menschliche Kraft hinter einem Hammerschlag ankam, stehen heute höchste Präzision und Spitzentechnologie.

Dies haben wir jedoch nicht durch Zufall erreicht, sondern durch Wissen und Erfahrung. Durch Motivation und Zielstrebigkeit. Durch das Ergebnis langjähriger Forschung und Entwicklung. Durch unser Bestreben, individuelle Wege zu finden, und unsere Fähigkeit, eine Komplettlösung für jede neue Herausforderung anzubieten. Uddeholm fertigt Werkzeugstähle von hoher Reinheit, mit hoher Zähigkeit und mit hervorragender Wärmebeständigkeit für das Schmieden. Niemandem ist es besser gelungen, diese Eigenschaften zu verbinden. Das bedeutet längere Standzeiten und niedrigere Gesamtkosten. Mit anderen Worten: Besserer Stahl zahlt sich langfristig aus. Mit der neuen Ergänzung des Produktprogramms von Uddeholm können wir unseren Kunden nun eine noch umfassendere Lösung für das Warmschmieden anbieten. Egal, welche Anforderungen gelten. Dank seines guten Widerstands gegen Warmverschleiß und plastische Verformung ist Uddeholm Formvar ausgezeichnet für Schmiedeanwendungen, insbesondere das Pressschmieden, geeignet. Dank ihrer zusätzlichen Vorteile zur Verlängerung der Standzeit stellt diese Stahlsorte eine deutliche Verbesserung gegenüber Werkstoffen vom Typ H13 dar.

Uddeholm Hot Work Applications - Forging
Produkt

Uddeholm Caldie

Uddeholm Dievar

Uddeholm Orvar Supreme

Uddeholm QRO 90 Supreme

Uddeholm Rigor

Uddeholm Unimax

40%

Widerstand gegen abrasiven Verschleiß

70%

Widerstand gegen adhäsiven Verschleiß

70%

Duktilität/Widerstand gegen Kantenausbrüche

60%

Zähigkeit/Rissbeständigkeit

45%

Warmverschleißwiderstand

80%

Widerstand gegen plastische Verformung

75%

Brandrissbeständigkeit

85%

Widerstand gegen vorzeitige Rissbildung

45%

Warmverschleißwiderstand

45%

Widerstand gegen plastische Verformung

70%

Brandrissbeständigkeit

45%

Widerstand gegen vorzeitige Rissbildung

40%

Warmverschleißwiderstand

40%

Widerstand gegen plastische Verformung

60%

Brandrissbeständigkeit

50%

Widerstand gegen vorzeitige Rissbildung

55%

Warmverschleißwiderstand

60%

Widerstand gegen plastische Verformung

80%

Brandrissbeständigkeit

35%

Widerstand gegen vorzeitige Rissbildung

30%

Widerstand gegen abrasiven Verschleiß

30%

Widerstand gegen adhäsiven Verschleiß

30%

Duktilität/Widerstand gegen Kantenausbrüche

30%

Zähigkeit/Rissbeständigkeit

25%

Widerstand gegen abrasiven Verschleiß

55%

Widerstand gegen adhäsiven Verschleiß

95%

Duktilität/Widerstand gegen Kantenausbrüche

70%

Zähigkeit/Rissbeständigkeit

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