Moulage par soufflage

Le moulage par soufflage est un procédé permettant de donner une forme creuse au thermoplastique. Il consiste à donner forme à un tube de thermoplastique chaud au moyen la pression exercée par l’air soufflé, puis à le laisser refroidir à l’intérieur du moule. Exigences concernant le matériau destiné au moule Le moulage par soufflage est une méthode à basse pression dans laquelle les exigences en matière de résistance et d’usure sont très modestes. Certaines parties du moule, comme la zone de fermeture ou la bague de centrage du goulot peuvent nécessiter un matériau plus résistant. Le PVC, matériau de fabrication courant des bouteilles, peut provoquer des problèmes de corrosion. Le moulage par soufflage est un procédé marqué par une productivité très forte et où les temps de cycle sont très importants. Pour fabriquer les moules de soufflage, l’alliage d’aluminium est le matériau le plus courant, associé à des inserts faits dans un matériau plus dur. L’acier est également employé, y compris dans certains cas à l’état recuit doux. Propriétés du matériau destiné au moule Les propriétés importantes sont les suivantes :
  • Résistance modérée
  • Résistance à la corrosion
  • Conductivité thermique

Alumec 89

80%

Résistance à la corrosion

10%

Résistance à l'usure

50%

Capacité polonaise

80%

Dureté

Uddeholm Coolmould

100%

Résistance à la corrosion

40%

Résistance à l'usure

50%

Capacité polonaise

40%

Dureté

Uddeholm Corrax

95%

Résistance à la corrosion

50%

Résistance à l'usure

70%

Capacité polonaise

70%

Dureté

Uddeholm Impax Supreme

20%

Résistance à la corrosion

30%

Résistance à l'usure

60%

Capacité polonaise

90%

Dureté

Uddeholm Mirrax 40

70%

Résistance à la corrosion

40%

Résistance à l'usure

80%

Capacité polonaise

60%

Dureté

Uddeholm Mirrax ESR

90%

Résistance à la corrosion

70%

Résistance à l'usure

90%

Capacité polonaise

60%

Dureté

Uddeholm Nimax

20%

Résistance à la corrosion

40%

Résistance à l'usure

70%

Capacité polonaise

100%

Dureté

Uddeholm Nimax ESR

20%

Résistance à la corrosion

40%

Résistance à l'usure

90%

Capacité polonaise

100%

Dureté

Uddeholm Ramax HH

60%

Résistance à la corrosion

40%

Résistance à l'usure

40%

Capacité polonaise

30%

Dureté

Uddeholm Stavax ESR

80%

Résistance à la corrosion

70%

Résistance à l'usure

90%

Capacité polonaise

50%

Dureté

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