Fundición inyectada

    La fundición inyectada a alta presión es una forma económica de producir grandes volúmenes de piezas complejas y de alta tolerancia en aleaciones de aluminio, magnesio, zinc y cobre. El material tiene que soportar una presión y una temperatura elevadas. En los últimos años Uddeholm ha liderado el desarrollo de aceros para trabajo en caliente respondiendo a las estrictas exigencias del sector de la fundición. En este sector son frecuentes las series de producción largas, que exigen mucho de las herramientas y de los materiales. Los desafíos cada vez mayores de los productos de fundición inyectada precisan del desarrollo continuo de aleaciones con más resistencia y ductilidad, y mejora de la capacidad de mecanizado, la soldabilidad y la resistencia a la corrosión. Fabricamos principalmente placas de sujeción y soporte, además de insertos premecanizados, y poseemos una amplia experiencia en la producción de componentes que de verdad cumplen con lo que se espera. Elegir el material es una parte importante del proceso. Uddeholm tiene el más profundo conocimiento de los mejores aceros del mercado: los nuestros. Es una gran ventaja de cara a conseguir resultados verdaderamente excepcionales.
    45%

    Resistencia al desgaste en caliente

    80%

    Resistencia a la deformación plástica

    75%

    Resistencia al impacto térmico

    85%

    Resistencia a fisuras prematuras

    40%

    Resistencia al desgaste en caliente

    40%

    Resistencia a la deformación plástica

    60%

    Resistencia al impacto térmico

    50%

    Resistencia a fisuras prematuras

    55%

    Resistencia al desgaste en caliente

    60%

    Resistencia a la deformación plástica

    80%

    Resistencia al impacto térmico

    35%

    Resistencia a fisuras prematuras

    55%

    Resistencia al desgaste en caliente

    60%

    Resistencia a la deformación plástica

    80%

    Resistencia al impacto térmico

    35%

    Resistencia a fisuras prematuras

    40%

    Resistencia al desgaste en caliente

    50%

    Resistencia a la deformación plástica

    60%

    Resistencia al impacto térmico

    85%

    Resistencia a fisuras prematuras

    40%

    Resistencia al desgaste en caliente

    40%

    Resistencia a la deformación plástica

    60%

    Resistencia al impacto térmico

    55%

    Resistencia a fisuras prematuras

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