Progressief smeedwerk (Hatebur)

Progressief smeden met behulp van het Hatebur‑proces is een snelle, geautomatiseerde vormgevingsmethode voor de productie van nabij‑net‑vorm onderdelen uit staal of non‑ferrometalen. Tijdens het proces worden op maat gesneden voorvormen door meerdere vormstations gevoerd binnen een horizontale pers, waarbij elk station een specifieke stap uitvoert zoals stuiken, voorvormen, buigen of eindvormen. Het materiaal wordt verwarmd tot warme of halfwarme smeedtemperaturen om optimale vervormbaarheid en gecontroleerde vezelstroom te garanderen. Het gereedschap – meestal vervaardigd uit hoogwaardige warmwerkgereedschapsstalen – bestaat uit nauwkeurig bewerkte matrijzen, ponsen, overdrachtsvingers en geleidingssystemen die zijn ontworpen om hoge belastingen, cyclische impact en thermische spanningen te weerstaan. Geïntegreerde smering en temperatuurregeling verbeteren de standtijd van het gereedschap en de oppervlaktekwaliteit. Typische materialen zijn koolstofstaal, gelegeerd staal en aluminiumlegeringen. Het Hatebur‑proces wordt veel toegepast voor de grootschalige productie van automobielonderdelen zoals tandwielen, lagers, naven, bevestigingsmiddelen en aandrijflijncomponenten, waarbij een uitstekende maatnauwkeurigheid, mechanische prestaties en materiaalefficiëntie worden bereikt.