Moldagem por Injeção

Moldagens por injeção – o método mais comumente usado para produção de peças plásticas. É um processo rápido e é usado para produzir um grande número de itens idênticos, desde componentes de engenharia de alta precisão até bens de consumo descartáveis. Os exemplos são as peças de plástico que encontramos ao nosso redor em nossa vida cotidiana, bens de consumo como embalagens de vários tipos e itens mais técnicos como celulares ou componentes eletrônicos. O plástico como material de engenharia também está aumentando em importância na indústria automotiva, pois pode:

  • ajudar a tornar o carro mais leve, reduzindo assim a demanda de combustível e as emissões de gases de efeito estufa
  • contribuir para a introdução mais rápida de inovações e alterações no design
  • fornecer componentes de moldes únicos que ajudaram a diminuir os tempos de montagem dos veículos
  • melhorar a funcionalidade dos carros à medida que mais polímeros de engenharia são desenvolvidos

Os moldes usados para a moldagem por injeção frequentemente são extremamente complexos e caros. É por isso que o material utilizado para os moldes geralmente precisa ter características únicas para aplicações exigentes. É crucial escolher o aço correto para cada tipo específico de molde. Diferentes materiais para moldes podem ser usados de acordo com o número de injeções, o material plástico utilizado, o tamanho do molde e o acabamento da superfície necessário. Várias propriedades básicas do material do molde devem ser consideradas: resistência mecânica e dureza, tenacidade, resistência ao desgaste, pureza, resistência à corrosão e condutividade térmica. A Uddeholm há tempos vem liderando a inovação em novas ligas de aço para garantir as propriedades necessárias. Nossos materiais refundidos em ESR para altas demandas de acabamento da superfície são reconhecidos na indústria, assim como nosso “Conceito de Aços Inoxidáveis Uddeholm”, que compreende as ligas resistentes à corrosão para reduzir a necessidade de manutenção do molde.

Uddeholm Plastic Moulding - Injection moulding
80%

Resistência à corrosão

10%

Resistência ao desgaste

50%

Capacidade de polimento

80%

Dureza

100%

Resistência à corrosão

40%

Resistência ao desgaste

50%

Capacidade de polimento

40%

Dureza

95%

Resistência à corrosão

50%

Resistência ao desgaste

70%

Capacidade de polimento

70%

Dureza

60%

Resistência à corrosão

90%

Resistência ao desgaste

80%

Capacidade de polimento

40%

Dureza

20%

Resistência à corrosão

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Resistência ao desgaste

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Capacidade de polimento

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Dureza

70%

Resistência à corrosão

40%

Resistência ao desgaste

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Capacidade de polimento

60%

Dureza

90%

Resistência à corrosão

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Resistência ao desgaste

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Capacidade de polimento

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Dureza

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Resistência à corrosão

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Resistência ao desgaste

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Capacidade de polimento

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Dureza

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Resistência à corrosão

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Resistência ao desgaste

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Capacidade de polimento

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Dureza

30%

Resistência à corrosão

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Resistência ao desgaste

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Capacidade de polimento

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Dureza

80%

Resistência à corrosão

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Resistência ao desgaste

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Capacidade de polimento

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Dureza

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Resistência à corrosão

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Resistência ao desgaste

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Capacidade de polimento

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Dureza

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Resistência ao desgaste

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Capacidade de polimento

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Dureza

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Resistência à corrosão

80%

Resistência ao desgaste

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Capacidade de polimento

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Dureza

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Resistência à corrosão

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Resistência ao desgaste

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Capacidade de polimento

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Dureza

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Resistência ao desgaste

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Capacidade de polimento

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Dureza

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Resistência à corrosão

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Resistência ao desgaste

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Capacidade de polimento

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Resistência à corrosão

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Capacidade de polimento

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Dureza

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