Portaherramientas
Los materiales para portaherramientas desempeñan un papel fundamental a la hora de garantizar la estabilidad dimensional, la resistencia al desgaste, el rendimiento de mecanizado y la vida útil global de la herramienta. La selección del material adecuado depende de factores como la carga mecánica, el volumen de producción, la precisión requerida, las condiciones de desgaste, la exposición a la corrosión y los costes de fabricación. Los aceros pretemplados se utilizan habitualmente para los portaherramientas.
En herramientas de corte como fresas y cuerpos de broca, el portaherramientas desempeña un papel fundamental para garantizar la rigidez, la estabilidad, el control del descentramiento y la reducción de las vibraciones. Los materiales utilizados en portaherramientas para herramientas de corte deben ofrecer un buen equilibrio entre maquinabilidad, resistencia suficiente y estabilidad dimensional.
- Los portaherramientas para trabajo en frío soportan matrices, punzones e insertos para conformado y troquelado, y funcionan a temperaturas relativamente bajas, pero están sometidos a elevadas cargas mecánicas y desgaste.
- Las aplicaciones de trabajo en caliente plantean exigencias adicionales a los materiales de los portaherramientas debido a la exposición al calor, la fatiga térmica y las variaciones de temperatura.
- Los portaherramientas para moldeo por inyección de plásticos se centran en propiedades como la precisión dimensional, la calidad del acabado superficial, la resistencia a la corrosión y la conductividad térmica.
