Transformação de Plásticos

    A Moldagem em plástico é parte da nossa vida cotidiana. Peças de carros, celulares, óculos e chassis de computador são fabricadas por moldes. No entanto, os materiais necessários para fazer esses moldes geralmente requerem características únicas e cheias de demandas. É por isso que é crucial selecionar a classe de aço correta para o seu molde específico. Muitas das marcas mais conhecidas utilizam o aço para ferramentas Uddeholm em seus processos de fabricação, uma vez que a moldagem em plástico é uma indústria exigente e em evolução. Ambientes hostis colocaram o aço sob considerável estresse. Corrosão, altas temperaturas, mudanças de temperatura e desgaste são apenas alguns dos desafios mais comuns que os usuários da ferramenta têm que enfrentar – sem contar a qualidade esperada no produto final. Os problemas são bem conhecidos; escolher o aço para ferramentas certo é a solução. O Conceito Inoxidável Uddeholm é o nosso próprio sistema de classes inoxidáveis metalurgicamente equilibradas. Classes que foram especialmente desenvolvidas e continuamente refinadas para atender às necessidades da indústria de moldagem em plástico, que estão em evolução.

    Uddeholm-Plastics-Toothbrush-tool-50-cm_webb
    80%

    Resistência à corrosão

    10%

    Resistência ao desgaste

    50%

    Capacidade de polimento

    80%

    Dureza

    100%

    Resistência à corrosão

    40%

    Resistência ao desgaste

    50%

    Capacidade de polimento

    40%

    Dureza

    95%

    Resistência à corrosão

    50%

    Resistência ao desgaste

    70%

    Capacidade de polimento

    70%

    Dureza

    60%

    Resistência à corrosão

    90%

    Resistência ao desgaste

    80%

    Capacidade de polimento

    40%

    Dureza

    20%

    Resistência à corrosão

    30%

    Resistência ao desgaste

    40%

    Capacidade de polimento

    40%

    Dureza

    20%

    Resistência à corrosão

    30%

    Resistência ao desgaste

    60%

    Capacidade de polimento

    90%

    Dureza

    70%

    Resistência à corrosão

    40%

    Resistência ao desgaste

    80%

    Capacidade de polimento

    60%

    Dureza

    90%

    Resistência à corrosão

    70%

    Resistência ao desgaste

    90%

    Capacidade de polimento

    60%

    Dureza

    20%

    Resistência à corrosão

    40%

    Resistência ao desgaste

    70%

    Capacidade de polimento

    100%

    Dureza

    20%

    Resistência à corrosão

    40%

    Resistência ao desgaste

    90%

    Capacidade de polimento

    100%

    Dureza

    30%

    Resistência à corrosão

    80%

    Resistência ao desgaste

    60%

    Capacidade de polimento

    80%

    Dureza

    80%

    Resistência à corrosão

    70%

    Resistência ao desgaste

    100%

    Capacidade de polimento

    50%

    Dureza

    60%

    Resistência à corrosão

    40%

    Resistência ao desgaste

    40%

    Capacidade de polimento

    30%

    Dureza

    20%

    Resistência à corrosão

    90%

    Resistência ao desgaste

    50%

    Capacidade de polimento

    30%

    Dureza

    60%

    Resistência à corrosão

    30%

    Resistência ao desgaste

    40%

    Capacidade de polimento

    40%

    Dureza

    80%

    Resistência à corrosão

    70%

    Resistência ao desgaste

    90%

    Capacidade de polimento

    50%

    Dureza

    80%

    Resistência à corrosão

    80%

    Resistência ao desgaste

    95%

    Capacidade de polimento

    60%

    Dureza

    30%

    Resistência à corrosão

    80%

    Resistência ao desgaste

    80%

    Capacidade de polimento

    60%

    Dureza

    20%

    Resistência à corrosão

    80%

    Resistência ao desgaste

    80%

    Capacidade de polimento

    50%

    Dureza

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    Resistência à corrosão

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    Resistência ao desgaste

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    Capacidade de polimento

    40%

    Dureza

    30%

    Resistência à corrosão

    60%

    Resistência ao desgaste

    80%

    Capacidade de polimento

    80%

    Dureza

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