Spuitgieten

Spuitgieten is de meest gebruikte methode voor de productie van kunststof onderdelen. Het is een snel proces dat wordt gebruikt voor de productie van grote hoeveelheden identieke artikelen, van technische precisiecomponenten tot wegwerpconsumptiegoederen. Voorbeelden hiervan zijn kunststof onderdelen die wij overal in ons dagelijks leven terugvinden, consumptiegoederen zoals uiteenlopende verpakkingen en technische artikelen zoals mobiele telefoons of elektronische componenten. Kunststof als technisch materiaal is ook in de auto-industrie aan een opmars bezig, omdat het:
  • de auto lichter kan maken, waardoor het brandstofverbruik afneemt en er minder broeikasgassen worden uitgestoten,
  • een bijdrage kan leveren aan een snellere introductie van ontwerpinnovaties en -wijzigingen,
  • onderdelen uit één enkele gietvorm mogelijk maakt, waardoor de constructietijd van de auto afneemt, en
  • de functionaliteit van auto's kan verbeteren door de ontwikkeling van technische polymeren.
De voor spuitgieten gebruikte matrijzen zijn vaak zeer ingewikkeld en duur. Daarom moet het materiaal voor de matrijzen vaak unieke eigenschappen hebben voor veeleisende toepassingen. Het is van essentieel belang dat u voor elk specifiek matrijstype de juiste staalsoort kiest. Afhankelijk van het aantal shots, de gebruikte kunststof, de matrijsgrootte en de vereiste oppervlakteafwerking kunt u verschillende matrijsmaterialen gebruiken. Hierbij dient u steeds rekening te worden gehouden met de verschillende basiseigenschappen van het matrijsmateriaal: sterkte en hardheid, taaiheid, slijtvastheid, zuiverheid, corrosiebestendigheid en thermische geleidbaarheid. Uddeholm is al heel lang toonaangevend op het gebied van innovatieve, nieuwe staalsoorten die voldoen aan de vereiste eigenschappen. Onze ESR-materialen voor zeer hoogwaardige oppervlakte-eisen zijn beroemd in de industrie, net als ons Uddeholm Stainless Concept van corrosiebestendige staalsoorten, die voor minder matrijsonderhoud zorgen.

Alumec 89

80%

Corrosion resistance

10%

Wear resistance

50%

Polishability

80%

Toughness

Uddeholm AM Corrax

100%

Corrosion resistance

50%

Wear resistance

75%

Polishability

80%

Toughness

Uddeholm Coolmould

100%

Corrosion resistance

40%

Wear resistance

50%

Polishability

40%

Toughness

Uddeholm Corrax

95%

Corrosion resistance

50%

Wear resistance

70%

Polishability

70%

Toughness

Uddeholm Elmax SuperClean

60%

Corrosion resistance

90%

Wear resistance

80%

Polishability

40%

Toughness

Uddeholm Impax Supreme

20%

Corrosion resistance

30%

Wear resistance

60%

Polishability

90%

Toughness

Uddeholm Mirrax 40

70%

Corrosion resistance

40%

Wear resistance

80%

Polishability

60%

Toughness

Uddeholm Mirrax ESR

90%

Corrosion resistance

70%

Wear resistance

90%

Polishability

60%

Toughness

Uddeholm Nimax

20%

Corrosion resistance

40%

Wear resistance

70%

Polishability

100%

Toughness

Uddeholm Nimax ESR

20%

Corrosion resistance

40%

Wear resistance

90%

Polishability

100%

Toughness

Uddeholm Orvar Supreme

30%

Corrosion resistance

80%

Wear resistance

30%

Polishability

60%

Toughness

Uddeholm Polmax

80%

Corrosion resistance

70%

Wear resistance

100%

Polishability

50%

Toughness

Uddeholm Rigor

20%

Corrosion resistance

90%

Wear resistance

50%

Polishability

30%

Toughness

Uddeholm Stavax ESR

80%

Corrosion resistance

70%

Wear resistance

90%

Polishability

50%

Toughness

Uddeholm Unimax

30%

Corrosion resistance

80%

Wear resistance

80%

Polishability

60%

Toughness

Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean

20%

Corrosion resistance

80%

Wear resistance

80%

Polishability

50%

Toughness

Uddeholm Vanax SuperClean

100%

Corrosion resistance

75%

Wear resistance

80%

Polishability

60%

Toughness

Uddeholm Vidar 1 ESR

30%

Corrosion resistance

60%

Wear resistance

80%

Polishability

80%

Toughness

Neem contact met ons op voor meer informatie


Share it