Kunststofgietwerk

Kunststofgietwerk maakt deel uit van ons dagelijks leven. Auto-onderdelen, mobiele telefoons, brillen en computerbehuizingen worden allemaal met behulp van matrijzen gemaakt. De benodigde materialen voor het maken van deze matrijzen moeten echter vaak aan unieke en veeleisende kenmerken voldoen. Daarom is het zeer belangrijk dat u de juiste staalsoort voor uw specifieke matrijs kiest.

Aangezien kunststofgietwerk een veeleisende industriële toepassing is die steeds in ontwikkeling is, gebruiken veel bekende merken gereedschapsstaal van Uddeholm in hun productieprocessen. Onder zware omstandigheden krijgt staal het zwaar te verduren. Corrosie, hoge temperaturen, temperatuurschommelingen en slijtage zijn slechts enkele van de meest voorkomende uitdagingen waarmee gereedschapsgebruikers te maken krijgen. En dan hebben we het nog niet eens over de verwachte kwaliteit van het eindproduct. De problemen zijn bekend, de oplossing is het juiste gereedschapsstaal kiezen. Uddeholm Stainless Concept is ons eigen systeem van metallurgisch uitgebalanceerde soorten roestvrij staal. Staalsoorten die speciaal zijn ontwikkeld en continue worden verfijnd om tegemoet te komen aan de behoeften in de zich almaar ontwikkelende kunststofgietindustrie.

Uddeholm Plastic Moulding Tool Steel Applications
80%

Corrosiebestendigheid

10%

Slijtvastheid

50%

Polijstbaarheid

80%

Sterkte

100%

Corrosiebestendigheid

40%

Slijtvastheid

50%

Polijstbaarheid

40%

Sterkte

95%

Corrosiebestendigheid

50%

Slijtvastheid

70%

Polijstbaarheid

70%

Sterkte

60%

Corrosiebestendigheid

90%

Slijtvastheid

80%

Polijstbaarheid

40%

Sterkte

20%

Corrosiebestendigheid

30%

Slijtvastheid

40%

Polijstbaarheid

40%

Sterkte

70%

Corrosiebestendigheid

55%

Slijtvastheid

80%

Polijstbaarheid

55%

Sterkte

20%

Corrosiebestendigheid

30%

Slijtvastheid

60%

Polijstbaarheid

90%

Sterkte

70%

Corrosiebestendigheid

40%

Slijtvastheid

80%

Polijstbaarheid

60%

Sterkte

90%

Corrosiebestendigheid

70%

Slijtvastheid

90%

Polijstbaarheid

60%

Sterkte

20%

Corrosiebestendigheid

40%

Slijtvastheid

70%

Polijstbaarheid

100%

Sterkte

20%

Corrosiebestendigheid

40%

Slijtvastheid

90%

Polijstbaarheid

100%

Sterkte

30%

Corrosiebestendigheid

80%

Slijtvastheid

60%

Polijstbaarheid

80%

Sterkte

80%

Corrosiebestendigheid

70%

Slijtvastheid

100%

Polijstbaarheid

50%

Sterkte

60%

Corrosiebestendigheid

40%

Slijtvastheid

40%

Polijstbaarheid

30%

Sterkte

20%

Corrosiebestendigheid

90%

Slijtvastheid

50%

Polijstbaarheid

30%

Sterkte

60%

Corrosiebestendigheid

30%

Slijtvastheid

40%

Polijstbaarheid

40%

Sterkte

80%

Corrosiebestendigheid

70%

Slijtvastheid

90%

Polijstbaarheid

50%

Sterkte

80%

Corrosiebestendigheid

80%

Slijtvastheid

95%

Polijstbaarheid

60%

Sterkte

30%

Corrosiebestendigheid

80%

Slijtvastheid

80%

Polijstbaarheid

60%

Sterkte

20%

Corrosiebestendigheid

80%

Slijtvastheid

80%

Polijstbaarheid

50%

Sterkte

100%

Corrosiebestendigheid

70%

Slijtvastheid

80%

Polijstbaarheid

40%

Sterkte

30%

Corrosiebestendigheid

60%

Slijtvastheid

80%

Polijstbaarheid

80%

Sterkte

Neem contact met ons op voor meer informatie
Please use a browser that is not outdated.

You are using an outdated web browser.

Errors may occur when using the website.