Schwerkraft/Niederdruckguss

Schwerkraft- und Niederdruckkokillenguss sind robuste Verfahren zur Herstellung hochwertiger Aluminiumbauteile mit guten mechanischen Eigenschaften. Beim Schwerkraftguss wird die geschmolzene Legierung in eine vorgewärmte Stahlform gegossen und durch natürliche Strömung mit geringer Turbulenz verteilt. Beim Niederdruckguss wird ein geschlossener Ofen mit geregeltem Druck von etwa 0,5–1 bar verwendet, um das flüssige Metall durch ein Steigrohr in die Form zu fördern, was eine kontrollierte Füllung und reduzierte Oxideinschlüsse ermöglicht. Die Werkzeuge bestehen aus langlebigen Stahlkokillen aus Warmarbeitsstählen mit ausgelegten Anschnitt-, Entlüftungs- und Kühlsystemen sowie Formbeschichtungen zur verbesserten Entformung und längeren Standzeit. Typische Werkstoffe sind Al‑Si- und Al‑Mg‑Legierungen, die aufgrund ihrer Gießbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden. Diese Verfahren werden für strukturelle und sicherheitskritische Komponenten wie Räder, Fahrwerksbauteile, Gehäuse sowie Motor- und Getriebegehäuse eingesetzt, die geringe Porosität und hohe Maßstabilität erfordern.