Aplicaciones de trabajo en frío

Cuando se trata de aplicaciones de trabajo en frío, cualquier acero para herramientas que se utilice debe de ser robusto. Los fallos más frecuentes son el gripado por desgaste y la aparición de melladuras y grietas. Como en cualquier otra aplicación del acero para herramientas, la economía en la fabricación —el costo mínimo por cada pieza producida— sólo es posible eligiendo el acero adecuado para cada tarea.

El rendimiento de una herramienta de acero muchas veces se mide por la calidad de las piezas que produce. Aunque es cierto que un acero para herramientas de más calidad consigue mejores resultados, también es prudente pensar en otros aspectos de la producción, como el mecanizado y el tratamiento de la superficie. Uddeholm ofrece una selección de aceros para herramientas de trabajo en frío diseñados para compensar cualquier mecanismo de fallos que pudieran surgir en los trabajos en frío más exigentes, como la estampación, el corte y el acuñado. Cuanto más puro sea el acero, mejores serán los resultados. La refundición eléctrica de escorias (ESR) de Uddeholm y los aceros de calidad pulvimetalúrgica (PM) se cuentan entre las opciones de más pureza del mercado y le ofrecen unos resultados sin igual en cuanto a rendimiento, duración y previsibilidad de las herramientas.

Uddeholm Cold Work Tool Steel Applications
25%

Resistencia al desgaste abrasivo

30%

Resistencia al desgaste adhesivo

35%

Ductilidad / Resistencia a la melladura en los bordes

30%

Tenacidad / Resistencia a fisuras gruesas

40%

Resistencia al desgaste abrasivo

70%

Resistencia al desgaste adhesivo

70%

Ductilidad / Resistencia a la melladura en los bordes

60%

Tenacidad / Resistencia a fisuras gruesas

20%

Resistencia al desgaste abrasivo

50%

Resistencia al desgaste adhesivo

80%

Ductilidad / Resistencia a la melladura en los bordes

50%

Tenacidad / Resistencia a fisuras gruesas

10%

Resistencia al desgaste abrasivo

10%

Resistencia al desgaste adhesivo

100%

Ductilidad / Resistencia a la melladura en los bordes

100%

Tenacidad / Resistencia a fisuras gruesas

30%

Resistencia al desgaste abrasivo

30%

Resistencia al desgaste adhesivo

30%

Ductilidad / Resistencia a la melladura en los bordes

30%

Tenacidad / Resistencia a fisuras gruesas

50%

Resistencia al desgaste abrasivo

30%

Resistencia al desgaste adhesivo

25%

Ductilidad / Resistencia a la melladura en los bordes

25%

Tenacidad / Resistencia a fisuras gruesas

85%

Resistencia al desgaste abrasivo

10%

Resistencia al desgaste adhesivo

10%

Ductilidad / Resistencia a la melladura en los bordes

10%

Tenacidad / Resistencia a fisuras gruesas

55%

Resistencia al desgaste abrasivo

25%

Resistencia al desgaste adhesivo

20%

Ductilidad / Resistencia a la melladura en los bordes

10%

Tenacidad / Resistencia a fisuras gruesas

25%

Resistencia al desgaste abrasivo

55%

Resistencia al desgaste adhesivo

95%

Ductilidad / Resistencia a la melladura en los bordes

70%

Tenacidad / Resistencia a fisuras gruesas

20%

Resistencia a la corrosión

80%

Resistencia al desgaste

80%

Pulido

50%

Tenacidad

100%

Resistencia al desgaste abrasivo

70%

Resistencia al desgaste adhesivo

50%

Ductilidad / Resistencia a la melladura en los bordes

30%

Tenacidad / Resistencia a fisuras gruesas

70%

Resistencia al desgaste abrasivo

70%

Resistencia al desgaste adhesivo

50%

Ductilidad / Resistencia a la melladura en los bordes

30%

Tenacidad / Resistencia a fisuras gruesas

75%

Resistencia al desgaste abrasivo

60%

Resistencia al desgaste adhesivo

40%

Ductilidad / Resistencia a la melladura en los bordes

27.5%

Tenacidad / Resistencia a fisuras gruesas

100%

Resistencia al desgaste abrasivo

60%

Resistencia al desgaste adhesivo

30%

Ductilidad / Resistencia a la melladura en los bordes

25%

Tenacidad / Resistencia a fisuras gruesas

70%

Resistencia al desgaste abrasivo

100%

Resistencia al desgaste adhesivo

50%

Ductilidad / Resistencia a la melladura en los bordes

30%

Tenacidad / Resistencia a fisuras gruesas

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