Ковка

    Более 400 лет назад мы начали ковать собственные инструменты, используя те же базовые технологии, что и сейчас. Именно тогда началась история Uddeholm. То, что когда-то зависело от силы человека, держащего кузнечный молот, сейчас стало одной из самых совершенных технологий. Мы пришли к этой технологии неслучайно. Наш путь сопровождался накоплением знаний и опыта. Энергией и страстью. Это результат многолетних исследований и разработок. Мы постоянно ищем новые возможности и разрабатываем комплексные решения для новых задач. Uddeholm производит инструментальную сталь высокой чистоты, вязкости и термостойкости для ковки. Никто не смог объединить эти свойства лучше, чем мы. Это ведет к увеличению срока службы и снижению общей стоимости инструмента. Этих преимуществ достаточно, чтобы выбрать более качественную сталь. Теперь в семействе продуктов Uddeholm появился новый участник, благодаря которому наши заказчики получат полное решение для горячей ковки, позволяющее справляться с самыми разнообразными задачами. Сталь Uddeholm Formvar отлично подходит для ковки, в частности ковки под прессом, благодаря высокой стойкости к высокотемпературному износу и пластической деформации. Эта марка стали является улучшенным вариантом марки H13, обеспечивающим более длительный срок службы инструмента.
    45%

    Hot wear resistance

    80%

    Plastic deformation resistance

    75%

    Heat checking resistance

    85%

    Premature cracking resistance

    45%

    Hot wear resistance

    45%

    Plastic deformation resistance

    70%

    Heat checking resistance

    45%

    Premature cracking resistance

    40%

    Hot wear resistance

    40%

    Plastic deformation resistance

    60%

    Heat checking resistance

    50%

    Premature cracking resistance

    40%

    Hot wear resistance

    40%

    Plastic deformation resistance

    60%

    Heat checking resistance

    55%

    Premature cracking resistance

    55%

    Hot wear resistance

    60%

    Plastic deformation resistance

    80%

    Heat checking resistance

    35%

    Premature cracking resistance

    60%

    Hot wear resistance

    60%

    Plastic deformation resistance

    70%

    Heat checking resistance

    40%

    Premature cracking resistance

    40%

    Hot wear resistance

    50%

    Plastic deformation resistance

    60%

    Heat checking resistance

    85%

    Premature cracking resistance

    Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию
    Share it