Инжекционное литье

Инжекционное литье является наиболее распространенным способом производства пластмассовых деталей. Это быстрый процесс, в ходе которого производится большое количество одинаковых предметов: от высокоточных инженерных компонентов до одноразовых потребительских товаров. Примерами таких предметов могут служить пластмассовые детали, которые мы видим вокруг себя в повседневной жизни: потребительские товары наподобие упаковок различных видов и более технологичные вещи наподобие мобильных телефонов или электронных компонентов. Пластмасса как конструкционный материал приобретает все большее значение в автомобильной отрасли, поскольку позволяет: облегчить автомобиль и, следовательно, снизить расход топлива и выбросы парниковых газов; ускорить внедрение инноваций и изменений; получать отдельные литые компоненты, уменьшающие время сборки автомобиля; повышать функциональность автомобилей по мере появления новых технических полимеров. Пресс-формы, использующиеся для инжекционного литья, чрезвычайно сложны и дороги. По этой причине материал, из которого изготовлены пресс-формы, должен иметь уникальные характеристики для использования в жестких условиях. Крайне важно выбирать правильную марку стали для каждого конкретного типа пресс-формы. Материалы, из которых изготавливается пресс-форма, зависят от количества впрысков, используемого полимера, размера пресс-формы и требуемого качества поверхности. Следует принимать во внимание некоторые базовые свойства таких материалов: прочность и твердость, вязкость, износостойкость, чистоту, коррозионная стойкость и теплопроводность. Компания Uddeholm уже давно занимается разработкой новых марок стали с требуемыми свойствами. Наши материалы, изготовленные методом электрошлакового переплава (ESR) с целью удовлетворения требований к высокому качеству поверхности, известны в отрасли, равно как и наша концепция Uddeholm Stainless Concept, в рамках которой производятся коррозионно-стойкие марки стали, уменьшающие необходимость в обслуживании пресс-форм.

Alumec 89

80%

Коррозионная стойкость

10%

Износостойкость

50%

Полируемость

80%

Вязкость

Uddeholm AM Corrax

100%

Коррозионная стойкость

50%

Износостойкость

75%

Полируемость

80%

Вязкость

Uddeholm Coolmould

80%

Коррозионная стойкость

40%

Износостойкость

50%

Полируемость

40%

Вязкость

Uddeholm Corrax

100%

Коррозионная стойкость

50%

Износостойкость

70%

Полируемость

70%

Вязкость

Uddeholm Elmax SuperClean

60%

Коррозионная стойкость

90%

Износостойкость

80%

Полируемость

40%

Вязкость

Uddeholm Impax Supreme

20%

Коррозионная стойкость

30%

Износостойкость

50%

Полируемость

90%

Вязкость

Uddeholm Impax Supreme

0%

Стойкость к высокотемпературному износу

0%

Стойкость к пластической деформации

0%

Стойкость к термическому растрескиванию

0%

Стойкость к преждевременному растрескиванию

Uddeholm Mirrax 40

70%

Коррозионная стойкость

40%

Износостойкость

80%

Полируемость

60%

Вязкость

Uddeholm Mirrax ESR

90%

Коррозионная стойкость

70%

Износостойкость

90%

Полируемость

60%

Вязкость

Uddeholm Nimax

20%

Коррозионная стойкость

40%

Износостойкость

70%

Полируемость

100%

Вязкость

Uddeholm Nimax ESR

20%

Коррозионная стойкость

40%

Износостойкость

90%

Полируемость

100%

Вязкость

Uddeholm Orvar Supreme

30%

Коррозионная стойкость

70%

Износостойкость

30%

Полируемость

60%

Вязкость

Uddeholm Polmax

80%

Коррозионная стойкость

70%

Износостойкость

100%

Полируемость

50%

Вязкость

Uddeholm Rigor

20%

Коррозионная стойкость

90%

Износостойкость

50%

Полируемость

30%

Вязкость

Uddeholm Stavax ESR

80%

Коррозионная стойкость

70%

Износостойкость

90%

Полируемость

50%

Вязкость

Uddeholm Unimax

30%

Коррозионная стойкость

80%

Износостойкость

80%

Полируемость

60%

Вязкость

Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean

20%

Коррозионная стойкость

90%

Износостойкость

80%

Полируемость

50%

Вязкость

Uddeholm Vanax SuperClean

100%

Коррозионная стойкость

75%

Износостойкость

80%

Полируемость

60%

Вязкость

Uddeholm Vidar 1 ESR

30%

Коррозионная стойкость

60%

Износостойкость

80%

Полируемость

80%

Вязкость

Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию
Share it