Stampaggio a compressione/per trasferimento

Stampaggio a compressione

Lo stampaggio a compressione è una tecnica indicata principalmente per lo stampaggio di termoindurenti e spesso utilizzato per la plastica rinforzata con fibra di vetro. Durante il processo il composto di stampaggio viene posizionato nell’apertura della cavità dello stampo. Questo viene chiuso, riscaldato e messo sotto pressione fino a quando il materiale non viene completamente lavorato. Normalmente viene utilizzato dell’acciaio a durezza elevata. Per gli stampi di grandi dimensioni si utilizzano normalmente degli inserti pre-temprati a durezza elevata nei punti in cui è necessaria un’alta resistenza all’usura.

Proprietà del materiale per lo stampo
Le principali proprietà sono:

Resistenza all’usura
Resistenza e durezza

Stampaggio per trasferimento

Lo stampaggio per trasferimento è un metodo per lo stampaggio di materiali termoindurenti ed è molto diffuso per la produzione di dispositivi elettronici come per esempio: circuiti integrati, condensatori e diodi. Durante il processo il materiale plastico viene ammorbidito con il calore e la pressione in una camera di trasferimento. Successivamente viene spinto in un stampo chiuso per l’indurimento finale per mezzo di materozze, rulli e gate. Il vantaggio principale offerto da questo metodo è rappresentato dalle accurate tolleranze dimensionali che possono essere ottenute.

Proprietà del materiale per lo stampo

La resina, soprattutto epossidica, tende ad aggredire lo stampo e a rimanere appiccicata a questo durante l’eiezione. Spesso è necessario un trattamento superficiale. Per evitare l’indentazione è necessaria una elevata resistenza alla compressione. Bisogna evitare grandi inserti nel materiale dello stampo perché potrebbero fornire una superficie imperfetta. A causa delle rigide tolleranze dimensionali del pezzo., gli inserti dello stampo devono presentare un’ottima stabilità dimensionale durante la produzione.

I vari componenti dello stampo IC hanno rispettivamente vari requisiti individuali in termini di materiale dell’utensile. Ogni componente richiede un tipo di acciaio che presente proprietà adeguate. Le seguenti proprietà sono importanti:

Resistenza all’usura
Resistenza alla compressione
Resistenza alla corrosione
Pulizia
Stabilità dimensionale durante l’utilizzo

Uddeholm Elmax SuperClean

60%

Corrosion resistance

90%

Wear resistance

80%

Polishability

40%

Toughness

Uddeholm Mirrax ESR

90%

Corrosion resistance

70%

Wear resistance

90%

Polishability

60%

Toughness

Uddeholm Orvar Supreme

30%

Corrosion resistance

80%

Wear resistance

30%

Polishability

60%

Toughness

Uddeholm Stavax ESR

80%

Corrosion resistance

70%

Wear resistance

90%

Polishability

50%

Toughness

Uddeholm Tyrax ESR

80%

Corrosion resistance

80%

Wear resistance

95%

Polishability

60%

Toughness

Uddeholm Unimax

25%

Abrasive wear resistance

55%

Adhesive wear resistance

100%

Ductility/edge chipping resistance

70%

Toughness/gross cracking resistance

Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean

20%

Corrosion resistance

80%

Wear resistance

80%

Polishability

50%

Toughness

Uddeholm Vanax SuperClean

100%

Corrosion resistance

75%

Wear resistance

80%

Polishability

60%

Toughness

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