El moldeado por inyección es el método más utilizado en la fabricación de piezas de plástico. Es un proceso rápido que se utiliza para fabricar grandes volúmenes de elementos idénticos para componentes técnicos de alta precisión de productos de consumo desechables. Estas piezas de plástico se encuentran en objetos de la vida diaria, como envases de distintos tipos, y en otros productos más sofisticados, como los teléfonos celulares y los componentes electrónicos. El plástico como material técnico también está cobrando importancia en el sector automotriz porque
reduce el peso de los coches y, por tanto, el consumo de combustible y las emisiones de gases de efecto invernadero
facilita la incorporación rápida de innovaciones y cambios de diseño
permite tener componentes de molde único que reducen el tiempo de ensamblaje de los vehículos
mejora la funcionalidad de los vehículos a medida que se desarrollan más polímeros técnicos
Los moldes que se emplean en el moldeado por inyección en general son extremadamente complicados y muy costosos. Por eso el material que se utiliza en los moldes debe tener unas características únicas para las aplicaciones más difíciles. Es fundamental elegir la calidad de acero correcta para cada tipo de molde. Son varios los materiales que pueden usarse en los moldes, dependiendo del número de disparos, del material plástico utilizado, del tamaño del molde y del acabado de la superficie. Hay que tener en cuenta las siguientes propiedades básicas del material del molde: resistencia y dureza, tenacidad, resistencia al desgaste, pureza, resistencia a la corrosión y conductividad térmica.
Uddeholm lidera desde hace tiempo la innovación de distintas calidades de acero para garantizar las propiedades necesarias. Nuestros materiales ESR para los más exigentes acabados de superficies son bien conocidos en la industria, al igual que nuestro Uddeholm Stainless Concept, que incluye variedades resistentes a la corrosión que reducen el mantenimiento de los moldes.
Alumec 89
80%
Corrosion resistance
10%
Wear resistance
50%
Polishability
80%
Toughness
Uddeholm AM Corrax
100%
Corrosion resistance
50%
Wear resistance
75%
Polishability
80%
Toughness
Uddeholm Coolmould
100%
Corrosion resistance
40%
Wear resistance
50%
Polishability
40%
Toughness
Uddeholm Corrax
95%
Corrosion resistance
50%
Wear resistance
70%
Polishability
70%
Toughness
Uddeholm Elmax SuperClean
60%
Corrosion resistance
90%
Wear resistance
80%
Polishability
40%
Toughness
Uddeholm Impax Supreme
20%
Corrosion resistance
30%
Wear resistance
60%
Polishability
90%
Toughness
Uddeholm Mirrax 40
70%
Corrosion resistance
40%
Wear resistance
80%
Polishability
60%
Toughness
Uddeholm Mirrax ESR
90%
Corrosion resistance
70%
Wear resistance
90%
Polishability
60%
Toughness
Uddeholm Nimax
20%
Corrosion resistance
40%
Wear resistance
70%
Polishability
100%
Toughness
Uddeholm Nimax ESR
20%
Corrosion resistance
40%
Wear resistance
90%
Polishability
100%
Toughness
Uddeholm Orvar Supreme
30%
Corrosion resistance
80%
Wear resistance
30%
Polishability
60%
Toughness
Uddeholm Polmax
80%
Corrosion resistance
70%
Wear resistance
100%
Polishability
50%
Toughness
Uddeholm Rigor
20%
Corrosion resistance
90%
Wear resistance
50%
Polishability
30%
Toughness
Uddeholm Stavax ESR
80%
Corrosion resistance
70%
Wear resistance
90%
Polishability
50%
Toughness
Uddeholm Unimax
30%
Corrosion resistance
80%
Wear resistance
80%
Polishability
60%
Toughness
Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean
20%
Corrosion resistance
80%
Wear resistance
80%
Polishability
50%
Toughness
Uddeholm Vanax SuperClean
100%
Corrosion resistance
75%
Wear resistance
80%
Polishability
60%
Toughness
Uddeholm Vidar 1 ESR
30%
Corrosion resistance
60%
Wear resistance
80%
Polishability
80%
Toughness
Uddeholm Viking
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